新廠建在深圳，位于捷普公司現(xiàn)有的一座規(guī)模大得多的專供電子等行業(yè)的生產(chǎn)基地內(nèi)。醫(yī)療注塑廠最初將配備18臺(tái)注塑機(jī)，全部為日本發(fā)那科機(jī)器，該廠計(jì)劃在2年內(nèi)把塑機(jī)數(shù)增至50臺(tái)。
總部位于美國(guó)佛羅里達(dá)州圣彼得堡的捷普公司的醫(yī)療與生命科學(xué)業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)人Gaet Tyranksi在1月中旬在深圳工廠接受采訪時(shí)說(shuō)，此番建廠主要是為了緩解醫(yī)療生產(chǎn)商的成本壓力。他說(shuō)：“在［美國(guó)］最近出臺(tái)的醫(yī)保改革法案中對(duì)醫(yī)療設(shè)備開(kāi)征了消費(fèi)稅，致使OEM紛紛設(shè)法降低成本以維持利潤(rùn)空間。對(duì)于主要在歐美國(guó)家建廠的OEM來(lái)說(shuō)，他們更加迫切希望在海外建立生產(chǎn)和把更多的生產(chǎn)外包給［捷普公司這樣的轉(zhuǎn)包商］。”
他說(shuō)，“我認(rèn)為醫(yī)療行業(yè)的外包趨勢(shì)正在興起，而且外包生產(chǎn)正在向美國(guó)以外的地方轉(zhuǎn)移”，無(wú)論是遷至亞洲還是鄰近美國(guó)的墨西哥和哥斯達(dá)黎加等國(guó)家。目前該公司所有的一次性醫(yī)療器械的生產(chǎn)都在亞洲進(jìn)行，包括另一座在馬來(lái)西亞的工廠，馬來(lái)西亞的醫(yī)療設(shè)備制造行業(yè)更為成熟。深圳新廠將專門(mén)生產(chǎn)出口到歐美的給藥裝置，不過(guò)該廠已取得為中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供應(yīng)產(chǎn)品的許可，因此今后在國(guó)內(nèi)將有更大的發(fā)展機(jī)會(huì)。
Tyranksi說(shuō)：“我們從事的是出口業(yè)務(wù)，但現(xiàn)在我們的客戶開(kāi)始把目光瞄準(zhǔn)了本國(guó)市場(chǎng)，即在中國(guó)生產(chǎn)供應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)，最終我們也將在印度復(fù)制這一模式。”
深圳工廠將可年產(chǎn)1250萬(wàn)個(gè)一次性給藥裝置，且將通過(guò)8級(jí)潔凈室生產(chǎn)認(rèn)證。
Tyranksi說(shuō)，雖然中國(guó)的通貨膨脹日益嚴(yán)重，生產(chǎn)成本不斷增長(zhǎng)，尤其是在廣東省，但在華生產(chǎn)一次性醫(yī)療器械的成本總體上比發(fā)達(dá)市場(chǎng)低25％。
他說(shuō)，在中國(guó)生產(chǎn)的日常開(kāi)支和工廠成本仍較低，主管和技術(shù)人員的薪資也較低。但勞動(dòng)力成本在快速上漲。深圳工廠的新興業(yè)務(wù)主管E.S. Lim說(shuō)，隨著深圳最低工資水平的上調(diào)，加上本地工廠勞動(dòng)力短缺，自2010年初以來(lái)，深圳工廠的工人薪資已經(jīng)攀升了40％。
Lim說(shuō)，這促使他們提高了工廠的自動(dòng)化水平，現(xiàn)配備的注塑機(jī)總數(shù)已超過(guò)220臺(tái)，員工約有3200人。
對(duì)于占工廠空間比例很小的醫(yī)療業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō)，相當(dāng)于由一名操作工同時(shí)操作兩臺(tái)塑機(jī)，Tyranksi說(shuō)：“這部分業(yè)務(wù)的人手很少，將實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。”
通過(guò)開(kāi)拓醫(yī)療市場(chǎng)，捷普公司希望在作為其傳統(tǒng)市場(chǎng)的電子業(yè)務(wù)上實(shí)現(xiàn)多元化發(fā)展。
這家上市公司力爭(zhēng)到2014年將醫(yī)療和生命科學(xué)業(yè)務(wù)的年?duì)I收額從3億美元提升至5億美元，到2013年把醫(yī)療和太陽(yáng)能等新業(yè)務(wù)占到其營(yíng)收總額的50％。
該公司在中國(guó)建立起龐大的業(yè)務(wù)，包括建立規(guī)模可觀的塑料成型生產(chǎn)廠，此外在天津、蘇州和無(wú)錫的其他幾座工廠有2萬(wàn)多名員工。
