中華化工網訊 石油化學工業的生產流程復雜，設備種類繁多，是一種工藝比較復雜，技術性較強的行業。由于在生產過程中使用的原材料、半成品、成品以及各種輔助材料大都是易燃易爆物質，極易引發火災和爆炸事故，且著火時火勢兇猛不易撲滅，所以，石油化工行業也是一個火災爆炸危險性大，而且一旦發生火災爆炸事故，則損失大、傷亡大、影響大的行業，一直是消防保衛的重點。
石油化工生產過程中的火災危險性有很多影響因素，有人為操作、工藝條件方面的，也有行政管理、技術業務方面的。從消防角度分析，石油化工生產過程中客觀存在的發生火災和爆炸事故的因素可以概括為以下幾個方面：
1．石油化工生產所用的原材料和成品、半成品大多具有易燃易爆的特點，這些物品一旦遇上火源極易發生燃燒或爆炸，且火勢兇猛，傳播速度快。
2．石油化工生產大多采用高溫、高壓或深冷、負壓的工藝條件。高溫、高壓、深冷可以提高單機收率和產品收率，以縮短產品的生產周期，獲取最佳經濟效益；負壓則有利于易燃料的安全生產。但高溫、高壓條件帶來的物料和設備的不安全性也是明顯的，它能夠增加物料的活性，擴大爆炸極限的范圍，還能夠引起設備管路接口變形，造成物料泄漏；負壓操作雖較安全，但有可能因設備氣密性不高而吸入空氣，與可燃物料形成爆炸性混合物；低溫深冷會使某些含水物料凍結，造成管路堵塞或破裂。由上述原因引起的火災爆炸事故，危害大，后果嚴重。
3．石油化工的生產方式具有連續化、自動化的特點，在生產過程中如有一處閥門開錯、參數失控、部件失靈、通路受阻或運行中斷，就會引起連鎖反應，造成毀滅性災害。
4．石油化工的生產設備和裝置都是大型化、立體化和集團化，爐、塔、罐，泵、器高大林立，布局集中，管道縱橫貫通，一旦發生火災，不僅會引起連鎖反應，而且涉及面大，易形成立體火災，增加撲救難度，導致嚴重損失。
5．石油化工生產用的動力能源較多，火源、電源、熱源交織使用，這些動力能源如果設置不當或管理不善，便可直接成為火災爆炸事故的引發源。
這些潛在的危險因素，在操作條件發生變化、工藝受到干擾而產生異常或因為人為因素等原因造成誤操作時，就會發展成為災害性事故。
