近日，全球領先的氣體和工程公司之一林德在上海世博展覽館舉辦的第25屆中國國際復合材料工業技術展覽會上隆重亮相, 并展示了應用于玻璃熔化的領先技術和完整解決方案。其中，被稱為“第三代玻璃窯爐革命” 的OPTIMELTTM 熱化學蓄熱室系統以及安全、穩定、低能耗的真空變壓吸附制氧（VPSA）裝置，成為本屆展會最具吸引力的看點之一。
林德亮相第25屆中國國際復合材料工業技術展覽會
眾所周知，玻璃制造行業一直屬于高能耗、高排放類型的產業。當前，玻璃制造企業在能源成本、環保合規性、產品質量及創新性等方面正面臨著日益嚴峻的挑戰。尤其是能源成本在這一行業總成本中的占比很高，這使得企業迫切尋求有效解決方案，期望能夠節省燃料、提升玻璃窯爐能源效率，同時降低污染排放，從而有效提升自身競爭力。
針對這一需求，林德在本次展會上重點展示了被稱為“第三代玻璃窯爐革命”的OPTIMELTTM 熱化學蓄熱室系統，其高能效、低排放的差異化優勢引人矚目。OPTIMELTTM系統通過蓄熱室、煙氣再循環管道、鼓風機、氧槍和專用自動化等設備，將燃料和部分回收煙氣轉化為高溫合成氣，利用尾氣和余熱最終實現高效的蓄熱式純氧燃燒。
與常規的空氣燃燒玻璃熔爐相比，OPTIMELTTM系統可以節省高達30%的燃料消耗，不僅極大地改善了玻璃窯爐的能源效率，還可以有效減少氮氧化物和二氧化碳的排放，實現了經濟和環保的雙重收益。此外，OPTIMELTTM系統只需常規空氣蓄熱室體積的33%，就能實現以上效果，使得生產裝置更加緊湊靈活。
被稱為“第三代玻璃窯爐革命”的林德OPTIMELTTM 熱化學蓄熱室系統
為了滿足玻璃制造企業高品質、安全穩定的現場供氧需求，林德在此次展會上還展示了其小型現場制氧解決方案——真空變壓吸附制氧（VPSA）裝置。林德的VPSA裝置能夠在客戶的現場安裝部署，并以低運行成本和高可靠性的優勢滿足客85%~94%純度的氧氣需求。而且，該裝置采用模塊化設計、運輸和安裝，可以極大地縮短交貨期，提高系統可靠性，投運后還支持遠程監控和操作，現場實現無人值守和全自動運行，為客戶帶來安全可靠的不間斷用氣保障和顯著的運營增益。
林德真空變壓吸附制氧（VPSA）裝置
林德作為深入了解行業工藝和氣體技術的專家，此次還展示了針對玻璃制造行業，覆蓋熔化、成型、表面處理、隔熱及照明產品制造、現場供氣等全產業鏈的完整解決方案。對此，林德大中華區應用技術總監陶治表示：“一直以來，林德不僅在工業氣體領域擁有引領優勢，在諸如玻璃化工等各行業的氣體運用工藝及相關生產運行等方面，也擁有豐富的專業知識和經驗。尤其是在林德集團與普萊克斯正式合并以后，我們得以強強聯合，進一步整合和擴展高能效、低排放的解決方案組合，用多種途徑幫助我們的合作伙伴實現提質增效、綠色環保的美好愿景。”
關于林德
林德（Linde)是全球領先的工業氣體和工程公司之一，2018年銷售額預計為280億美元（240億歐元）。林德在全球擁有約8萬名員工，為百余個國家的客戶提供產品和服務。公司致力為客戶提供創新和可持續性的解決方案，并為所有利益相關方創造長遠價值。秉持“精益豐產，惠澤全球”的使命，林德以其產品、技術和服務，在當今這個互聯互通的世界幫助客戶提升經濟與環境效益。
