焦占忠介紹，目前我國氟硅酸的綜合利用主要集中在生產(chǎn)氟硅酸鈉上，品種單一、產(chǎn)品市場容量有限，導致效益欠佳。研究結(jié)果表明，利用氟硅酸可以生產(chǎn)氟鹽的多個品種，諸如氟硅酸鈉、氟化鈉、氟化銨、氟化氫銨、濕法氟化鋁、冰晶石等。而氟化氫作為無機和有機氟化物的基礎或者說母體產(chǎn)品，用途廣泛，市場容量大。其中，無水氟化氫因高達100萬噸/年的市場容量成為氟化工最大品種，氟硅酸生產(chǎn)無水氟化氫為磷化行業(yè)向氟化行業(yè)發(fā)展搭起了一座橋梁。人們愈來愈認識到利用氟硅酸生產(chǎn)無水氟化氫是最具產(chǎn)業(yè)前景的方向之一。

　　磷化工和氟化工分屬兩個不同的行業(yè)。過去磷肥行業(yè)沒有往氟化工行業(yè)發(fā)展的動因，只是近年來隨著氟化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展和磷肥行業(yè)利潤降低才導致磷肥行業(yè)向氟化工行業(yè)轉(zhuǎn)向。利用氟硅酸生產(chǎn)無水氟化氫有助于磷肥企業(yè)向氟化工方向發(fā)展，有助于構(gòu)筑磷礦石—氟硅酸—無水氟化氫—無機或有機氟化工高端產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，有助于磷化工的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。

 
　　焦占忠告訴記者，用磷化工副產(chǎn)的氟硅酸為主要原料，第一步要先對氟硅酸進行氨化脫硅、鈣化制成人造氟化鈣。人造氟化鈣中的主要成分氟化鈣含量已經(jīng)超過97.5%，主要雜質(zhì)二氧化硅的含量小于0.2%，生產(chǎn)成本低于現(xiàn)市售天然螢石精粉的價格。第二步則采用類轉(zhuǎn)爐法生產(chǎn)工藝，將人造氟化鈣加工成無水氟化氫。該生產(chǎn)方法具有工藝成熟、氟回收率高、經(jīng)濟效益好等特點，有效解決了磷化工副產(chǎn)氟硅酸生產(chǎn)無水氟化氫的技術(shù)難題，為氟硅酸的綜合利用開辟了一條新路。

　　目前國內(nèi)整個磷肥行業(yè)陷入了產(chǎn)能過剩的困境，加上國際磷肥價格低迷，磷肥出口貿(mào)易面臨巨大困難，致使許多企業(yè)陷入虧損。由于磷肥是我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中必需的化肥產(chǎn)品，生產(chǎn)企業(yè)必須無條件保障供應，因此磷肥生產(chǎn)企業(yè)只有加快發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變和結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展精細化工，努力開發(fā)多元化產(chǎn)品，積極實施以化養(yǎng)肥、以化促肥、全面發(fā)展戰(zhàn)略，才有可能在未來的競爭中站穩(wěn)腳跟。 

　　與此同時，氟化工行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃指出，到“十二五”末，我國各類氟化工產(chǎn)品總產(chǎn)能將達到450萬噸，總產(chǎn)值預計將達到1500億元。當前無水氟化氫的產(chǎn)能約150萬噸，產(chǎn)量約100萬噸，產(chǎn)能和產(chǎn)量均位列世界第一。但我國的技術(shù)水平與世界先進水平相比還有相當大的差距。

　　焦占忠認為，以單線產(chǎn)量計，中國成熟的生產(chǎn)線單線最大產(chǎn)能僅2萬多噸，而國外單線產(chǎn)能已達8萬～10萬噸。我國正從螢石法和氟硅酸法兩個方面加快開發(fā)無水氟化氫國內(nèi)工藝水平，通過對無水氟化氫系統(tǒng)關(guān)鍵設備如反應爐、精餾塔等的放大，開發(fā)螢石法國內(nèi)單線年產(chǎn)能4萬噸和氟硅酸法2萬噸的生產(chǎn)線，從產(chǎn)能、能耗、資源來源等多全面與國際先進水平結(jié)軌，全面提升中國無水氟化氫的生產(chǎn)技術(shù)水平。