ZM99-01A05無(wú)機(jī)聚合物防腐涂料

產(chǎn)品概述 本產(chǎn)品是澤馬公司自行開(kāi)發(fā)的水基無(wú)機(jī)耐熱涂料，基料和填料均由耐熱、不燃的無(wú)機(jī)物組成。基料中含有大量OH活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物，將涂層與鋼鐵基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)。

推薦用途 主要適用于:煙囪、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、石油裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管。

主要特點(diǎn)

綠色環(huán)保；

可耐800℃高溫；耐熱性能好。

防腐性能好，使用壽命長(zhǎng)。

實(shí)現(xiàn)常溫下自固化。

耐老化，抗輻射。

耐鹽霧，耐有機(jī)溶劑。

涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)。

涂層硬度高，抗檫傷，抗沖擊。

涂料的組成

成膜物質(zhì)            無(wú)機(jī)聚合物

超微粉體            金屬超微粉體

金屬氧化物超微粉體

稀土氧化物超微粉體

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)

附著力          1、十字交叉壓敏膠帶法   無(wú)咬起和脫落          

2、拉開(kāi)法               ＞20Mpa

耐鹽霧          35+1℃,5%NaC1溶液,30天無(wú)起泡、脫落和銹蝕

耐老化          1000小時(shí)，通過(guò)

耐濕熱          49℃，RH＞95%，30天，通過(guò)

耐鹽水          浸入3%NaC1溶液一年，無(wú)變化

耐油性          浸入70#汽油一年，無(wú)變化

耐熱性          800℃，長(zhǎng)期工作

實(shí)用資料

儲(chǔ)存期：存放于室內(nèi)干燥處，在不打開(kāi)原包裝情況下，保質(zhì)期一年。

干膜外觀：致密平整。

使用說(shuō)明

為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l 所有待涂鋼材表面必須噴丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到ISO8501-1(GB8923-88)St3級(jí)。

l 噴丸、噴砂過(guò)程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。除銹后的鋼材必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂。質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對(duì)未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。

l 表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

2、混合

l 配比： 主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）（以產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）

l 混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌主劑的情況下，緩緩倒入固化劑。

l 混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。

l 混合后的涂料有效期4小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在噴砂除銹后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)。鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃。

4、涂裝

l 本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l 第一道涂層表干后繼續(xù)進(jìn)行涂裝，直至規(guī)定厚度。

l 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24-72小時(shí)。

l 涂層過(guò)厚容易引起開(kāi)裂，推薦厚度一般不超過(guò)250μm。

5、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期一年。