|
|||||||||||||||||||||||||||
一、 簡 介：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂，有機(jī)溶劑，厚膜助劑，鋅粉等組分組成，為分裝配套產(chǎn)品。
二、 特 性：
該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為防銹底漆使用。
三、 用 途：
主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備及一切噴砂后的底材。
四、 技術(shù)要求：
|
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
|
|
漆膜顏色及外觀 |
鋼灰，表面平整無光 |
|
|
干燥時間 |
表干，分鐘 |
≤30 |
|
實(shí)干，小時 |
≤24 |
|
|
粘度（涂-4杯），S |
80 |
|
|
柔韌性，mm |
1 |
|
|
沖擊強(qiáng)度，kg/cm2 |
50 |
|
|
附著力，級 |
2 |
|
|
耐鹽水性 10天 |
不生銹 |
|
|
涂覆面積 厚度60um m2/kg |
4-6 |
|
|
涂裝間隔，25℃，h |
8 |
|
五、 施工參考：
1、 底材表面處理：鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底，達(dá)到SIS SA2.5級，除銹后鋼材表面應(yīng)無砂粒或鐵丸塵灰及腳印。
2、 涂裝：涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂，以噴涂為佳，刷涂基輥涂時不兌稀，噴涂時，兌入漆量的5-20%的溶劑，其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um，如與氯化橡膠配套，最好漆兩道，每道在20-30um。
3、 配比;環(huán)氧富鋅為兩罐裝（成分一：成分二=10 ：1），應(yīng)嚴(yán)格配比施工，配好后攪拌均勻，20-25℃放置半小時才能使用，為避免鋅粉沉淀，在施工過程中應(yīng)不斷攪動。
4、 注意：配好的漆使用時間為8小時，超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠，故應(yīng)該用多少配多少，涂層間隔最短4小時，最好半年，一般情況每天可噴一道。
5、 配套性：在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氧化橡膠漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。
