1、選擇聚合體絮凝劑 （1）聚合體絮凝劑的效果 聚合體絮凝劑的效果根據被處理原水的狀態而有所不同。原水中懸浮物的種類、大小、濃度及PH等都會依水質而不同。另外需要注意的是，這些條件通常也會不斷地發生變化。眾所周知，攪拌條件也會影響絮狀物形成的狀態。因此，為了獲得最佳結果，我們需要調整PH值和攪拌條件。需要使用的高分子量絮凝聚合體將因絮凝沉淀、加壓氣浮、污泥脫水及其它處理目的而有所不同。為了選擇最佳的絮凝劑，用戶必須考慮到上述因素，并作出與實際使用條件極其相似的選定試驗。

（2）試驗方法試驗步驟因處理方式的不同而各不相同。但在一般條件下，需要處理的原水被倒入一量筒內，并靜置一小時。如果大部分污泥已經沉淀，則可以單獨使用高分子量絮凝聚合體進行處理。使用具有代表性的陰離子、非離子及陽離子高分子量絮凝劑開始試驗。選擇能夠產生穩定絮狀物的絮凝劑。區別其離子是陰離子還是陽離子。然后通過對比弱、中、強陰離子以及陽離子來確定選用最佳的絮凝劑類型。確定適當的絮凝劑類型后，從該類型中選擇兩到三種產品。確定最佳產品的劑量，以產生最佳沉淀速度、透明度和脫水效果。（3）與其它化學品組合使用如果單獨使用高分子量絮凝劑未能產生預期效果，則可通過與硫酸鋁、聚氯化鋁和其它無機絮凝劑組合使用的方法來改善其效果。 此外，根據不同的污泥類型，使用陽離子高分子量絮凝劑代替無機絮凝劑也可能產生較好的效果。添加這些化學品時，無機絮凝劑通常首先加入并攪拌，然后再混合高分子絮凝劑。
2、溶解高分子量絮凝劑（1）使用自動高度分散溶解器 絮凝劑必須分散和謹慎溶解，避免因粉末表面迅速溶解而導致了粒子間相互附著，造成了粒子內部未能溶解的“魚眼”。因此，通常的做法是使用各種類型的分散溶解器。如果不使用粉末分散溶解器，則應按照下列步驟進行溶解操作。（2）不同分散溶解器水至溶解槽容積的一半。用攪拌器進行攪拌，將稱重過的絮凝劑沿攪拌產生的旋渦邊緣平靜且迅速地倒入。在溶液的粘性變大之前，絮凝劑與溶劑完全混合非常重要。如果溶液的粘性太大，則會產生結塊現象。加水至指定位置，并調整到特定濃度。繼續攪拌直至高分子量絮凝聚合體完全溶解。（3）分散溶解絮凝劑時應注意項目溶解時間根據下列情況，溶解絮凝劑所需的時間會有所不同： a. 高分子量絮凝聚合體的類型； b. 溶解絮凝劑所用的水質；c. 水溫；d. 攪拌效率。 但是，大多數絮凝劑通常需要約1小時的攪拌時間才能使粉末充分溶解。絮凝劑混合不充分或者結塊可能影響絮凝劑的性能，甚至可能產生沉積和阻塞管道和泵。      攪拌速度      攪拌速度的理想轉速為每分鐘200至400轉。我們建議不要使用無法降低馬達旋轉速度的高速攪拌器。因為它可能破壞絮凝劑分子。對于容積為1～2立方米的混合槽，其理想攪拌器的馬達功率應為1馬力。     溶解速度     陰離子和非離子絮凝劑通常溶解于濃度為0.1%的溶劑中，陽離子絮凝劑則可溶解于濃度為0.2%的溶劑中。也可以略高的

濃度開始溶解，然后在使用前立即稀釋絮凝劑混合液。

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