AKSK系列數(shù)控沖孔機(jī) AKSK-160數(shù)控沖孔機(jī) 

產(chǎn)品特點(diǎn):

機(jī)身為C型鋼板焊接結(jié)構(gòu)，剛性好，操作空間大。夾鉗系統(tǒng)能適合不同厚度工件，設(shè)有基準(zhǔn)零位擋塊，工件由滾球工作臺(tái)支撐。X軸及Y軸運(yùn)行由伺服電機(jī)及滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，由雙軸數(shù)控系統(tǒng)控制沖孔位置，整個(gè)加工過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，操作者把工件尺寸輸入計(jì)算機(jī)，以后可以反復(fù)調(diào)用；

 采用數(shù)控技術(shù)，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工件精度穩(wěn)定；

 主要功能部件采用模塊化組裝，維修方便；

 同一塊板上可實(shí)現(xiàn)沖孔工作；

 編程簡(jiǎn)易，可以鍵入孔徑、位置、工件數(shù)，也可以使用放樣軟件所生成的程序，或采用CAD/CAM直換轉(zhuǎn)換；

 具有故障自我診斷功能；

 液壓站采用風(fēng)冷；

 減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

 更貼近客戶(hù)的隨機(jī)備件，時(shí)時(shí)刻刻為客戶(hù)想到每一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題。

數(shù)控送料工作臺(tái)分為固定部分和移動(dòng)部分。

固定部分安裝在地基上，并且與主機(jī)相連。對(duì)于固定部分沿主機(jī)前后的方向稱(chēng)為Y軸，固定部分也稱(chēng)為Y軸機(jī)架。移動(dòng)部分通過(guò)直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)套副安裝在Y軸機(jī)架上，并且在伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，可沿Y軸前后移動(dòng)，準(zhǔn)確定位。

移動(dòng)部分沿主機(jī)左右的方向稱(chēng)為X軸，移動(dòng)部分也稱(chēng)為X軸機(jī)架。X軸機(jī)架靠近主機(jī)的前部，左右兩端各有一個(gè)裝有萬(wàn)向輸送球的支撐臺(tái)板，用來(lái)支撐工件。在X軸機(jī)架的后部，沿X軸方向上，裝有兩條直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)套副，其上安有一滑板。滑板在伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，可沿X軸左右移動(dòng)，準(zhǔn)確定位。

滑板上裝有兩個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的夾鉗，夾鉗的位置可沿X軸移動(dòng)，以適應(yīng)不同大小的工件。調(diào)整時(shí)，松開(kāi)緊定螺釘和壓板，用手移動(dòng)夾鉗至合適位置后，在擰緊緊定螺釘和壓板。夾鉗在垂直方向上是浮動(dòng)的。對(duì)于一些有輕微不平現(xiàn)象的連接板，當(dāng)進(jìn)行沖孔壓料時(shí)，連接板會(huì)產(chǎn)生翹起，這樣夾鉗會(huì)隨其移動(dòng)，從而避免損壞夾鉗。在滑板的左端還裝有一個(gè)原點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸推動(dòng)定位板擺動(dòng)90°時(shí)，其定位面與Y軸方向一致，恰好與兩個(gè)夾鉗鉗口平面（即X軸方向）形成一個(gè)直角，用以確定連接板的原點(diǎn)位置。

型號(hào)：AKSK-160

工件尺寸長(zhǎng)×寬：1500×800(mm)

****沖孔直徑：Φ38(mm)

工件沖孔板厚：5～30（Q235）(mm)

沖孔力：1600(KN)

孔到板邊最小距離：25(mm)

編程方式：Auto CAD繪圖或放樣軟件

外形尺寸長(zhǎng)*寬*高：約2200x1100x2100（mm）

機(jī)器凈重：約5700(kg)

聯(lián)系人：張經(jīng)理 18653676121/18653673532（V）