石英砂作為重要的工業(yè)原料，廣泛應用于玻璃、鑄造、陶瓷和耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等行業(yè)。磨粉作業(yè)在石英砂的生產(chǎn)過程中起著重要的作用。那么如何才能提高石英砂研磨粉設備的工作效率呢？

一、物料的材質(zhì)。

物料的成分和物料的性質(zhì)對磨粉設備的工作效率有很大的影響。當有用物料粒度粗、結(jié)構(gòu)松脆時，較易研磨；當有用的物料粒度變細、結(jié)構(gòu)緊密、硬度較大時，就比較難研磨?？梢钥紤]不同的研磨設備，針對不同材質(zhì)的物料可以配置合適的研磨設備。

二、磨粉設備的操作

1.返砂比

負荷生產(chǎn)實踐表明，閉路磨粉時，在一定范圍內(nèi)，磨粉設備的生產(chǎn)效率隨著返砂率的增加而提高。在大返砂率的情況下，分級效率的波動對磨機生產(chǎn)率的影響不大；返砂比過小，閉路磨粉的優(yōu)越性就無法發(fā)揮。因此，適當提高返砂比，是有益的。

2.磨粉設備的轉(zhuǎn)速

磨粉設備應控制適當?shù)乃俣?。雖然生產(chǎn)效率隨著轉(zhuǎn)速的提高而提高，但是當轉(zhuǎn)速過高，相對運動劇烈時，磨粉設備的介質(zhì)也有很大的能量，很容易導致物料的過度破碎，并且最終有用的材料減少或含有較多的雜質(zhì)。

3.裝球系統(tǒng)

裝球系統(tǒng)包括鋼球的質(zhì)量（密度、硬度、耐磨性）、鋼球的大小、鋼球的填充率和合理的供應。

密度大、直徑大的鋼球落下時，沖擊力大，鋼球的硬度和耐磨性大，磨損剝離力強。對于硬質(zhì)粗礦，可采用密度大、直徑大的鋼球。對于細礦，需要增加鋼球的數(shù)量，也稱為填充率。在此磨削過程中，鋼球會受到一定程度的磨損，因此需要合理供應以提高生產(chǎn)效率。

4.濕度

磨粉設備的濕度要適宜。操作過程中，注意調(diào)節(jié)水量。適當?shù)臐穸瓤梢云鸬綕櫥饔茫蛊扑槲锪吓c襯板之間有較大的相對滑動。過高或過低都會導致糊球糊磨。