生產(chǎn)方法:線(xiàn)性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料，以少量α-烯烴(如丁烯-1、辛烯-1等)，在催化劑作用下經(jīng)高壓或低壓進(jìn)行氣相流化床聚合，結(jié)構(gòu)式為-[CH2-CH2]n-,反應(yīng)出來(lái)的物料經(jīng)造粒、干燥、送去包裝。

LLDPE的生產(chǎn)起始于過(guò)渡金屬催化劑，特別是齊格勒(Ziegler)或飛利浦(Phillips)類(lèi)型。基于環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑的新工藝是LLDPE生產(chǎn)的另一個(gè)選擇方案。實(shí)際的聚合反應(yīng)可以在溶液和氣相反應(yīng)器中進(jìn)行。通常,辛烯與乙烯在溶液相反應(yīng)器中共聚丁烯。己烯與乙烯在氣相反應(yīng)器中聚合。在氣相反應(yīng)器中生成的LLDPE樹(shù)脂是顆粒形式，且可以粉料或進(jìn)一步加工成粒料出售。通常用熔體指數(shù)和密度來(lái)表征線(xiàn)性低密度聚乙烯。熔融指數(shù)可反映出樹(shù)脂的平均分子量且主要受反應(yīng)溫度控制。平均分子量與分子量分布(MWD)無(wú)關(guān)。催化劑選擇影響MWD。 密度由共聚用單體在聚乙烯鏈中的濃度決定。共聚用單體濃度控制短支鏈數(shù)目(其長(zhǎng)度取決于共聚用單體類(lèi)型)從而控制樹(shù)脂密度。高壓LDPE有長(zhǎng)支鏈，而線(xiàn)性L(fǎng)DPE只具有短支鏈。

包裝與儲(chǔ)運(yùn)產(chǎn)品裝于聚乙烯重包薄膜袋內(nèi)，外包裝為聚丙烯編織袋，每袋凈重25kg。貯存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)保持清潔、干燥、陰涼和通風(fēng)良好。可用火車(chē)、汽車(chē)、輪船、飛機(jī)等運(yùn)輸。可按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥，不得有鐵釘?shù)燃怃J物。貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意防火、防水、防曬、防塵和防污染等。裝卸時(shí)不得使用鐵鉤。

被稱(chēng)為第三代聚乙烯的線(xiàn)性低密度聚乙烯(LLDPE)樹(shù)脂，除具有一般聚烯烴樹(shù)脂的性能外，其抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性、耐低溫性、耐熱性和耐穿刺性尤為優(yōu)越，獲得了注目的發(fā)展。

LLDPE雖與過(guò)去的LDPE同屬于同一密度范圍，但由于它們之間的分子結(jié)構(gòu)不同，熔融流變學(xué)行為也不同，因此他們的物理基本性質(zhì)及成型加工特點(diǎn)也不相同。 [1]

在結(jié)構(gòu)上，LLDPE只在短支鏈數(shù)目上與HDPE不同。HDPE的短支鏈數(shù)目較少，歸根結(jié)底取決其用途。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925之間。這種較高的結(jié)晶度也使LLDPE與LDPE相比，熔點(diǎn)提高了 10~15oC。更高的抗伸強(qiáng)度、抗穿透性、抗撕裂性和伸長(zhǎng)率增加是LLDPE的特性，使其特別適用于制薄膜。如果用己烯或辛烯代替丁烯作共聚單體甚至連抗沖擊力和抗撕裂性也可得到較大的改進(jìn)。己烯和辛烯樹(shù)脂更長(zhǎng)的側(cè)鏈在鏈之間起到象“繩結(jié)”分子一樣的作用，改進(jìn)了化合物的韌性。用環(huán)烯烴金屬衍生物催化劑生產(chǎn)樹(shù)脂將具有獨(dú)特的性能。這些與用齊格勒催化劑生產(chǎn)的LLDPE相似。 [2]

在透明度這一特性上，LLDPE具有與LDPE相似的缺點(diǎn):LLDPE薄膜的濁度和光澤度是不好的，主要因?yàn)樗母呓Y(jié)晶性造成了薄膜表面粗糙度。LLDPE樹(shù)脂的透明度可通過(guò)與少量的LDPE共混而改善。

LDPE和LLDPE都具有極好的流變性或熔融流動(dòng)性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因?yàn)樗哂姓肿恿糠植己投讨ф湣Ｔ诩羟羞^(guò)程中(例如擠塑)，LLDPE保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數(shù)的LDPE難于加工。在擠塑中，LLDPE更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應(yīng)力松弛更快，并且由此物理性質(zhì)對(duì)吹脹比改變的敏感性減小。在熔體延伸中，LLDPE在各種應(yīng)變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說(shuō)它將不會(huì)象LDPE一樣在拉伸時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變硬化。 [3]

隨聚乙烯的形變率增加.LDPE顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結(jié)引起。這種現(xiàn)象在 LLDPE中觀察不出，因?yàn)樵贚LDPE中缺少長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锊焕p結(jié)。這種性能對(duì)薄膜應(yīng)用極重要。LLDPE薄膜在保持高強(qiáng)度和韌性下更易制更薄薄膜。

LLDPE的流變性可概括為“剪切時(shí)剛性”和“延伸時(shí)柔軟”。當(dāng)用LLDPE 替代LDPE時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。LLDPE的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率.并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。LDPE和LLDPE的一般模口隙距尺寸分別是0.024~0.040和 0.060~0.10。

LLDPE的“延伸時(shí)柔軟”的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。LLDPE的吹塑薄膜膜泡不像 LDPE的那么穩(wěn)定。一般的單唇風(fēng)環(huán)對(duì) LDPE的穩(wěn)定足夠使用。LLDPE的特有的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來(lái)穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。LLDPE或富含LLDPE的與LDPE共混材料時(shí)，采用一般的LDPE擠塑機(jī)，必需改進(jìn)設(shè)備。根據(jù)擠塑機(jī)的壽命，要求改進(jìn)的可能是加寬模口隙距，但加工條件需達(dá)最佳化。滾塑加工要求LLDPE研磨成均勻顆粒(35篩孔)。加工過(guò)程包括用粉末狀LLDPE填滿(mǎn)模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使LLDPE均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。 [2]

LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數(shù)傳統(tǒng)市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線(xiàn)電纜。防滲漏地膜是新開(kāi)發(fā)LLDPE市場(chǎng)。地膜，一種大型擠出片材，用作廢渣填埋和廢物池襯墊，防止?jié)B漏或污染周?chē)貐^(qū)。

LLDPE的一些薄膜市場(chǎng)，例如生產(chǎn)袋子、垃圾袋、彈性包裝物、工業(yè)用襯套、巾式襯套和購(gòu)物袋，這些都是利用改進(jìn)強(qiáng)度和韌性后這種樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)。透明薄膜。抗穿透性和LDPE薄膜的剛度，而不顯著影響薄膜的透明度。注塑和滾塑是LLDPE最大的兩個(gè)模塑應(yīng)用。這種樹(shù)脂優(yōu)越的韌性和低溫、沖擊強(qiáng)度理論上適于廢物箱、玩具和冷藏器具。另外，LLDPE的高抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性使其適用于注塑與油類(lèi)食品接觸的模塑蓋子，滾塑廢料容器、燃料箱和化學(xué)品槽罐。在管材和電線(xiàn)電纜涂敷層中應(yīng)用的市場(chǎng)較小，在這里L(fēng)LDPE提供的高破裂強(qiáng)度和抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性可滿(mǎn)足要求。LLDPE的 65%~ 70%用于制作薄膜。 [1]

聚乙烯(PE)是五大合成樹(shù)脂之一，聚乙烯主要分為線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大類(lèi)。 線(xiàn)型低密度聚乙烯(Linear Low-Density Polyethylene)，英文縮寫(xiě)為L(zhǎng)LDPE。線(xiàn)性低密度聚乙烯在結(jié)構(gòu)上不同于一般的低密度聚乙烯。

共聚過(guò)程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布，同時(shí)具有線(xiàn)性結(jié)構(gòu)使其有著不同的流變特性。LLDPE的熔融流動(dòng)特性適應(yīng)新工藝的要求，特別是用薄膜擠出工藝，可產(chǎn)出高質(zhì)的LLDPE產(chǎn)品。LLDPE應(yīng)用于聚乙烯所有的傳統(tǒng)市場(chǎng)，增強(qiáng)了抗伸、抗穿透、抗沖擊和抗撕裂的性能。它的優(yōu)異的抗環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性，抗低溫沖擊性和抗翹曲性使 LLDPE對(duì)管材、板材擠塑和所有模塑應(yīng)用都有吸引力。LLDPE最新的應(yīng)用是作為地膜用于廢渣填埋和廢液池的襯層。