電鍍污水處理用陰離子聚丙烯酰胺
電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水不僅量大,而且對環(huán)境污染也相當嚴重。
電鍍污水處理用陰離子聚丙烯酰胺
電鍍廢水的成分非常復雜，除含***(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研制出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。

電鍍廢水的處理方法一般采用物化法之分流—綜合兩段處理。前段處理多分三支水：鉻水、***水和綜合水（銅鎳鋅水）。鉻水用還原劑使之變價還原，***水用兩級氧化破***，銅鎳鋅水直接與前兩股水匯合而成為綜合水。后段處理綜合水，基本上是用堿（燒堿或石灰）、聚鋁（PAC）和應向生成氫氧化物的方向進行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。在我們用陰離子聚丙烯酰胺（PAM），具體操作是：把綜合水的pH值提到10~13，堿濃度大而迫使堿與重金屬的反應向生成氫氧化物的方向進行。由于pH>9,排放口又得用酸中和使pH值降到9以下。在我們用陰離子聚丙烯酰胺作為絮凝劑處理電鍍廢水的實驗過程中， 發(fā)現(xiàn)電鍍廢水由于含有自然界不能降解的重金屬離子,對環(huán)境污染相當嚴重，有關單位管控很嚴，一般電鍍廢水處理主要有化學沉淀法、電解法、離子交換法和膜處理法等。化學法是目前國內外應用最為廣泛的處理電鍍廢水方法。

一般電鍍廠處理電鍍廢水，在其工廠建立小型污水處理站，電鍍廢水處理設備工藝一般由調節(jié)池、加藥箱、還原池、pH調節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。為了更高效的提取污泥中的銅、錫等貴重金屬，一般后續(xù)要用陰離子聚丙烯酰胺來把這些泥水進行分離，一般工藝選擇硝酸或者***進行處理，該污泥的PH值相對很低，在陰離子聚丙烯酰胺選型方面也有很大的難度。建議在電鍍車間取現(xiàn)場污泥做燒杯實驗。

對于電鍍廠電鍍污泥固液分離聚丙烯酰胺一般采用塑料袋，外套紙袋，不宜露空，吸潮后會結塊，影響使用效果，應避免日曬雨淋；陰離子聚丙烯酰胺存期為兩年，儲存過長使用效果會有所下降，但仍可使用。

陰離子聚丙烯酰胺的使用量大概在2-10克左右。在經過大量是實驗中，我們一般建議所選用陰離子型聚丙烯酰胺。經過多次的實驗，陰離子型聚丙烯酰胺在處理電子廠污水中，效果最好。但是，有時也會根據(jù)污水的水質來用陽離子型或非離子型聚丙烯酰胺。