硅橡膠有很多優異的性能，而且價格一般也比NBR丁晴橡膠、EPDM三元乙丙橡膠等要高一些。并且目前全球都在倡導環保節能，變廢為寶。基于此，我們有充分的理由需要對SIL硅膠o型圈等制品進行回收利用，以節約原材料，降低生產成本。那么硅膠制品都在哪些領域有廣泛的應用呢？醫藥食品行業：鼻梁、假耳、假肢、人工乳房、輸血管、人工心臟器、人工肺、人工關節、高壓鍋、飲水機等；電子工業：儀器觸摸式按鍵、加熱片等；汽車行業：擋風玻璃、門窗及車身的密封，加熱及散熱器用的接管，火花塞保護罩等；建筑行業：玻璃材料的室溫硫化硅橡膠粘合材料及填充、水泥連接處密封等；航空行業：防水罩、氧氣面罩密封開關等。

硅橡膠再生工藝過程包括：精選、切塊、裂解、精制與配料。處理前應首先將廢膠清洗，去除垃圾和雜質，然后進行挑選和分類，切成小塊，送往裂解。橡膠O型圈裂解的方法很多，有機械軋煉裂解、直接蒸汽熱裂解、干熱裂解和化學裂解等。

二、橡膠進口O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個極其復雜的問題，目前，還沒有一個真正準確的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。但O型圈的收縮率對橡膠制品廠和模具設計者和制作者都是一個非常重要的參數。在平時的工作中，只要有機會就應該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關呢？

A、與硫化溫度有關，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。

三、真空用橡膠o型圈

在真空器具和航空航天中有著非常重要的應用。這種密封圈結構簡單，價格也不貴，但如果選用或使用不當，尤其是在航空航天應用中造成的損失將會是非常非常大的。在真空密封中，密封介質是氣體，并且壓力一般都比較小，通常會小于1個標準大氣壓；與液體向比較，容易從接觸面的間隙中泄露，因此要十分注意接觸部位的表面粗糙度。并且要選用低滲透性和低壓縮變形的材料，一般氟膠FKM（VITON）對比***橡膠NBR要好一些，因此，建議選用氟膠O型圈用于真空密封。除此之外，在設計和使用中，應注意以下幾點：

1/ 為減少泄露的幾率，盡量選用真空油脂一起使用；

2/ 為增加接觸面積和延長透過密封件的擴散時間，安裝溝槽的空間要幾乎100%被o型圈變形后的體積所填滿；

3/ 對比液壓靜密封，真空密封的安裝溝槽各個表面的粗糙度要更嚴格，接觸范圍的百分比要大于50%；

4/ o型圈的截面壓縮變形約為30%。