PPS 加纖 6345A4 日本寶理 PPS 6165A4阻燃級

特性備注：尺寸精度優(yōu)良 標準
重要參數(shù)：密度:1.98 g/cm3吸水率:0.01 %成型收縮率:0.5 %缺口沖擊強度:4.5 拉伸強度:130 MPa


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pps塑料
 
　　(聚苯硫醚)
 
 
　　英文名稱:Phenylene sulfide 比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ 。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。 PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料，支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。
 
　　一、物料性能
 
　　1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。
 
　　2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
 
　　二、成型性能
 
　　1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
 
　　2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
 
　　應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面
 
PPS特性及應用
　　一 、特性
 
　　（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03％左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47％、PSF為30％、PA66為29％、MPPO 為28％，PC為25％）。
 
　　（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。
 
　　PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能： PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
 
　　（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。
 
　　（5）環(huán)境性能：PPS的最大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃禁發(fā) 硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
 
　　二、應用范圍
 
　　（1）汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45％左右，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。
 
　　（2）電子電器：PPS用于電子電器工業(yè)可占30％，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機和發(fā)動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。
 
　　（3）機械工業(yè)：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
 
PPS加工方法
　　一．加工特性
 
　　樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。
 
　　PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導致加工困難。
 
　　化學交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚禁發(fā) 氰 劇毒產品酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
 
　　PPS雖有交聯(lián)，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。
 
　　二．加工方法
 
　　（1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。
 
　　（2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。
 
　　（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。
 
　　（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。
 
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12.供應PPS 1140T  345A4  6465A62-BK  1140A64 日本寶理
13.供應PPS R-4-02 美國菲利普阻燃V-0 玻纖增強40%GF HDT260℃
14.供應PPS R-7-02 美國菲利普阻燃V-0 玻纖增強55%GF/礦物HDT260℃
15.供應PPSK531A1  NT7790 C-200SC 日本出光
16.供應PPS A400M  A305M  E604  AR04B  515 日本東麗
17 供應PPS  R-7-120BL 美國菲利普
 
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