平頂窯吊頂為什么要選用耐火纖維模塊？
耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節能效果好，可以有效的節約成本的同時，提高磚的質量，性價比很高。陶瓷纖維模塊是目前煤矸石隧道窯吊頂保溫的首選材料。
同發陶瓷纖維模塊應用：
同發陶瓷纖維模塊制品品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。 隨著國家節能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。
陶瓷纖維模塊 按照成型方法不同可分為以下幾種：模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法及晶向結構不同，其纖維長度較短且柔軟性差。無法制作成大模塊，導致多晶纖維無法大規模應用?，F在多晶纖維多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可有效降低爐外壁溫度同時減少爐墻蓄熱損失?！ ?/div>
目前國內陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結構使用針刺毯進行折疊，成型時使用機械設備對模塊進行預壓。由于折疊塊制作方法導致表面凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎之上改進而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面平整。目前國內部分廠家可以生產此種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。
耐火保溫吊頂模塊
平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求，及提高產品質量、節約煤炭降低成本，改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。
客戶為什么要選擇同發耐火纖維模塊？
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同發始建于2007年，歷經六年時間，目前共有淄博周村和江蘇沛縣兩大生產基地，淄博同發所生產的！陶瓷纖維毯！顏色純白，含渣球量少，尺寸精準，拉力較強，是目前市場上有口皆碑的好品牌。不僅于此，由于淄博同發是自主生產廠家，無任何代理商和中間商，省去不少成本。所以價格較為低廉。真正做到質優價廉，是實打實的好產品。百聞不如一見，歡迎您隨時來廠參觀，現場提貨。
