Zytel 101L特性:聚酰胺66樹脂注塑成型,通用級別,高生產率,流動性好,非增強樹脂。

PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。

性狀；

　　半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。

應用；

　　廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫療器械、體育用品、日用品等。

注塑模工藝條件干燥處理：

　　如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

熔化溫度：

　　260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

模具溫度：

　　建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

注射壓力：

　　通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。

注射速度：

　　高速（對于增強型材料應稍低一些）。 　　流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

Zytel 70G13HS1L特性:13％玻璃纖維增強,熱穩定,聚酰胺66樹脂注射成型。

Zytel 70G13L特性:13％玻璃纖維增強的聚酰胺66,注塑成型樹脂。

Zytel 70G25HSLR特性:25％玻璃纖維增強,熱穩定,抗水解聚酰胺66樹脂注塑成型。

Zytel 70G30HSL特性:注塑級,30％的玻璃纖維增強熱穩定及潤滑,抗水解聚酰胺66樹脂,注塑成型。

Zytel 70G30HSLR特性:30％玻璃纖維增強,熱穩定,抗水解聚酰胺66樹脂、注塑成型。

Zytel 70G30L特性:30％玻璃纖維增強的聚酰胺66用于注塑成型樹脂。

Zytel 70G33GRA特性:33％的玻璃纖維增強,熱穩定,尼龍66注塑潤滑。它適合良好低磨損,低摩擦的應用。

Zytel 70G33HS1L特性:33％的玻璃纖維增強,熱穩定、聚酰胺66樹脂注塑成型。