100%無溶劑聚氨酯防腐涂料
組成 由預聚體型聚氨酯、擴鏈劑、防銹顏料、填料、助劑和固化劑等組成的無溶劑、高固體份、性能優(yōu)異的高分子復合重防腐涂料。
主要特性：不含溶劑有毒物質(zhì)、不含易燃物，施工過程中安全性能好；固化快，施工快速便捷，單層多道涂敷，一次可涂裝任意厚度；-40℃~65℃極寬的溫度適應性，適合冬季防腐施工作業(yè)；涂層外觀非常光滑平整，漆膜致密飽滿；持久耐用的防腐性能，使用壽命可達幾十年；與鋼材、水泥、鑄鐵等多種材料有著極強的附著力；高耐磨性、高韌性、良好的抗陰極剝離性；抗?jié)B性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、電性能優(yōu)異；其預期壽命在可達幾十年。
用途 用于輸油、輸氣、飲用水及污水管線內(nèi)外防腐；各類儲罐內(nèi)外防腐；船舶、海洋石油平臺及結構防腐；儲罐、管線內(nèi)外防腐大修；橋梁、水壩、碼頭混凝土結構的防腐；水泥管、鑄鐵管的防腐；蘆葦?shù)貛┕す芫€的防腐；亂石地帶施工管線的防腐；寒冷地帶防腐施工作業(yè)。
基本參數(shù) 顏色 各色
 光澤 有光
 固體份含量 100％
 干膜厚度 1000μm
 理論用量 1100g/m2
 閃點 38℃
 干燥時間（60℃加熱） 表干≤2h，實干24h，完全固化7d
復涂間隔時間 底材溫度 10℃ 25℃ 40℃
 最短 48h 24h 16h
 最長 不限制
表面處理 所有表面必須清潔、干燥且無污染。應按照ISO8504進行評估和處理。
裸鋼 清潔度：噴砂處理至Sa2.5級（ISO8501-1：1998）。根據(jù)暴露情況，亦可用動力工具清潔，最低St3級，無氧化皮（ISO8501-1：1988）。
粗糙度：表面錨紋深度25~100μm。
涂有車間底漆的鋼材 清潔、干燥和完好的經(jīng)認可的車間底漆。
前道配套用漆 無或水性、醇溶性硅酸鋅系列底漆、環(huán)氧富鋅底漆、低表面處理防銹底漆、特種除銹防銹漆、磷酸鋅底漆、互穿網(wǎng)絡涂料、100%無溶劑聚氨酯防腐涂料等。
后道配套用漆 無
施工條件 環(huán)境溫度在-40℃~60℃都可以進行噴涂作業(yè)。相對濕度不大于65％。通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。
施工方法 噴涂：無氣噴涂或有氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。采用有氣噴涂應注意調(diào)整涂料粘度和氣壓。
刷涂：建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數(shù) 混合比（重量） 見產(chǎn)品包裝桶上標簽，攪拌均勻
 清洗劑 S系列專用稀釋劑
 噴涂的指導性數(shù)據(jù) 
 最大輸出量 18kg/min
 最小輸出量 2kg/min
 最大操作壓力 24Mpa
包裝及貯存 按照國家規(guī)定包裝、貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好，避免高溫，
  遠離火源。包裝容器須保持密閉。有效貯存期為12個月。
包裝規(guī)格 30KG/組。