厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆（雙組份）
【組 成】 由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、助劑、固化劑等組成的雙組分常溫固化型環(huán)氧樹脂漆。
【主要特性】 ·漆膜具有優(yōu)異的耐水性、耐潮濕性、耐化學(xué)介質(zhì)性和耐油性；
·具有良好的附著力、柔韌性、柔韌性、耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度；
·漆膜干燥快，并能低溫固化，具有與所涂物同脹縮的特性，漆膜不脫落。
【用 途】 適用于海水或淡水管道外壁防腐、熱力管道、水下閘門、礦井鋼鐵支架；污水處理池、水池等處的防腐保護(hù)。
【施工參數(shù)】 顏 色 棕黑色
成 分 A、B兩組分
混合比例（重量比）5：1
混合方法 將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤隑組分，繼續(xù)攪拌至均勻
涂層厚度（通常值） 濕膜厚度180μm
干膜厚度120μm
理論用量 4㎡/kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）
閃 點(diǎn) 27℃
干燥時(shí)間（25℃） 表 干 ≤ 4h
實(shí) 干 ≤24h
完全固化 7d
熟化期 (20℃) 30min
適用期 (20℃) 8 h
【復(fù)涂間隔時(shí)間】(20℃) 最 短 24h
最 長(zhǎng) 7 d
【前道配套用漆】 推薦環(huán)氧富鋅底漆、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧云鐵中涂漆等。（或直接涂裝在除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上）
【表面處理】 ·有氧化鐵皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以除去所有浮動(dòng)的碎銷使表面粗糙度達(dá)到75—100um，清潔、干燥、無銹、無塵。
·無氧化鐵皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具打磨至
St3級(jí)。
·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具進(jìn)行二次除銹至St3級(jí)。
·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。
【底材溫度】 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
·底材溫度低于5℃時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩，此時(shí)可用低溫固化劑。
【涂裝方法】 無氣、有氣噴涂、刷涂、滾涂均可。根據(jù)施工方法調(diào)節(jié)稀釋劑用量。
【安全措施】 B、C類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》。
【通 風(fēng) 量】 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a．達(dá)到爆炸極限下限(LEL)的10％ 58 m³
b．達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 3510 m³
稀釋劑 a．達(dá)到LEL的10％ 170 m³
b．達(dá)到TLV 9500 m³
