近年來(lái)，銀光公司依托硝化、氫化、光化等現(xiàn)代化工核心技術(shù)，以及多年積聚的人才優(yōu)勢(shì)，以TDI為龍頭，大力發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值和生態(tài)環(huán)境相融性好的系列產(chǎn)品，全力構(gòu)建聚氨酯循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。先后投資建成年產(chǎn)20萬(wàn)噸DNT、10萬(wàn)噸TDI、10萬(wàn)噸氯堿、4萬(wàn)噸片堿等生產(chǎn)線。其中DNT生產(chǎn)線為TDI產(chǎn)品提供原料DNT，氯堿生產(chǎn)線為TDI生產(chǎn)線供應(yīng)氯氣、氫氣等基礎(chǔ)原料保障。片堿生產(chǎn)線又利用氯堿生產(chǎn)線的液堿生產(chǎn)片堿。
銀光公司經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)研、論證，啟動(dòng)年產(chǎn)12萬(wàn)噸PVC建設(shè)項(xiàng)目，解決TDI生產(chǎn)線每年高達(dá)12萬(wàn)噸的副產(chǎn)物氯化氫的處理壓力。該項(xiàng)目采用電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯三型、聚氯乙烯五型等產(chǎn)品。新建PVC生產(chǎn)線回收利用TDI生產(chǎn)線的副產(chǎn)物氯化氫，不僅解決了氯化氫的無(wú)害化處理問(wèn)題，同時(shí)有效利用了氯堿生產(chǎn)線生產(chǎn)的堿和次氯酸鈉，形成了產(chǎn)業(yè)的循環(huán)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的廢物再利用，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
年產(chǎn)12萬(wàn)噸PVC項(xiàng)目包括乙炔裝置、氯乙烯裝置、聚合裝置、廢水處理及配套的公用工程。于2009年4月份開(kāi)始籌備，經(jīng)過(guò)為期一年多時(shí)間的緊張建設(shè)，今年8月底完成項(xiàng)目中交驗(yàn)收，9月中旬實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)試車。
為保證生產(chǎn)線一次投料試車成功，銀光公司成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組及試車工作組等組織機(jī)構(gòu)，明確各職能部門和協(xié)助單位職責(zé)；制定總體試車方案，從工程收尾到試車，根據(jù)不同階段突出工作重點(diǎn)，明確各項(xiàng)工作；成立試車保運(yùn)體系，由項(xiàng)目施工單位及技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)共同參與試車，有效協(xié)調(diào)解決了試車過(guò)程中設(shè)備、儀器等方面出現(xiàn)的問(wèn)題。
