馬地
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摘要：隨著我國科學技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，石油化工行業(yè)在儀表自動化控制技術(shù)上也有了突飛猛進的發(fā)展。這不僅給企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效率，也在安全生產(chǎn)方面提供了可靠的保障。通過本文對化工儀表自動化控制技術(shù)的探討，旨在能夠促進我國自動化水平的提高。
關鍵詞：
引言
近些年化工生產(chǎn)實踐活動越來越趨向于自動化，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐漸開始采用自動化控制儀表，這一自動化裝置的應用可以減少在生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié)的人力投入，進而有助于提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的科學性和高效性。相較于傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，自動化控制儀表需要保障生產(chǎn)的各個參數(shù)維持在固定范圍內(nèi)，因此其能夠更好地提升其生產(chǎn)的連續(xù)性，同時有助于提升整個生產(chǎn)實踐環(huán)節(jié)的科學性和合理性。
1、化工自動化控制的概念及重要性
自動化控制技術(shù)現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等方面。化工自動化控制是指對化工生產(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)實行自動檢測、調(diào)節(jié)和對整個生產(chǎn)過程進行最優(yōu)控制和管理。機器設備、系統(tǒng)或過程(生產(chǎn)、管理過程)在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預期的目標的過程[1]。采用化工自動化控制技術(shù)不僅可以加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，還可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力[1]。
2、現(xiàn)代化工儀表及化工自動化控制
2.1、編程過程控制
化工儀表中運用計算機系統(tǒng)，改變原有硬件的邏輯控制電路，應用自動化軟件完成電路的控制管理，完善化工儀表內(nèi)部的組成結(jié)構(gòu)。與此同時，使用比較高端的計算機應用程序來完善儀表的邏輯電路使化工儀表通過自動化控制，進而提升儀表的應用效率。
2.2、儀表具備可編程功能
化工生產(chǎn)自動化控制儀表的應用優(yōu)勢首先體現(xiàn)在其自動化，自動化性能的實現(xiàn)主要在于其具備了可編程功能。當前的化工生產(chǎn)自動化控制儀表在應用中需要結(jié)合計算機軟件，以此來取代傳統(tǒng)的硬件邏輯，進而有助于更好地控制相對復雜的化工儀表功能。在具體的應用中需要對這些計算機軟件進行編程來更好地控制化工生產(chǎn)控制儀表的相關數(shù)據(jù)和程序，這些編程技術(shù)的應用可以取代傳統(tǒng)化工控制儀表的順序性模式，大大降低了化工生產(chǎn)電路及軟件移植方面的復雜性問題。另一方面，編程功能的應用可以取代傳統(tǒng)的常規(guī)邏輯，真正實現(xiàn)了化工生產(chǎn)控制儀表的硬件軟化，并在此基礎上實現(xiàn)了整體的自動化。
2.3、化工儀表的記憶功能
硬件設施對化工生產(chǎn)有著重要的影響，在傳統(tǒng)的人工操作中，化工儀表只能對某一階段或者某一項數(shù)據(jù)做出記憶，而且記憶不能被完整保存，對于比較復雜的數(shù)據(jù)，儀表的記錄功能就會受到限制，很容易導致原有的記憶內(nèi)容丟失，存在很大的弊端。現(xiàn)如今，微型計算機已被廣泛運用于化工生產(chǎn)之中，計算機有著強大的數(shù)據(jù)儲存功能，可以連續(xù)記錄化工生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)與信息并進行整理，穩(wěn)定性很強，為化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了有力保障[2]。
2.4、自動化技術(shù)完成化工儀表數(shù)據(jù)的處理
結(jié)合現(xiàn)階段化工儀表行業(yè)的發(fā)展狀況，就能夠有效的了解到工程自動化技術(shù)水平在化工領域工程中的使用范圍一直都處于擴展狀態(tài)。然而在應用的時候要緊抓各個流程的工作實施情況，使電氣自動化技術(shù)的運用頻率呈現(xiàn)出不斷增長的趨勢，進而對自動化技術(shù)所需要的開放式平臺的功能配置具有非常良好的促進作用。而在具有開放式功能的平臺上進行技術(shù)的開發(fā)和優(yōu)化，將會對技術(shù)開發(fā)過程中調(diào)整對應系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成非常有幫助，若是在功能效率較高的接口保障下工作，便可以有效提升化工儀表的工作效率。在化工自動化的過程操作控制工作時，要對化工產(chǎn)品進行合理的數(shù)據(jù)分析和計算，控制過程中出現(xiàn)比較繁雜的數(shù)據(jù)計算工作時，計算的難度非常大，運用人工去計算的方法會使數(shù)據(jù)結(jié)果受到人工計算的局限，因此而無法保障計算結(jié)果的精確性。所以應用計算機自身較強的計算功能，進而把它運用到產(chǎn)品數(shù)值的分析和計算過程中，就能夠在提高計算速率的基礎之上，進而節(jié)約計算時間和人力資源[3]。
2.5、安全監(jiān)測控制技術(shù)
在石油化工行業(yè)中，對安全指標要求較高。尤其是在我國經(jīng)濟建設快速發(fā)展的時代，類似于玉門油田煉油化工總廠這樣經(jīng)常連續(xù)生產(chǎn)的狀況還有很多，在這種高強度的檢測過程中，很多儀表長時間處于工作狀態(tài)，極易產(chǎn)生關鍵線路熔斷或過熱等情況，從而造成監(jiān)控數(shù)據(jù)的失效。在這種情況下，采用自動化控制技術(shù)對儀表的工作狀態(tài)進行監(jiān)督，及時作出維護和調(diào)整，確保企業(yè)生產(chǎn)的順利進行，也為儀器儀表創(chuàng)造有利的工作環(huán)境。
結(jié)束語
當前時代發(fā)展下各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)越來越趨向于自動化，在化工生產(chǎn)領域應用自動化控制儀表能夠進一步提高其綜合生產(chǎn)能力，進而有助于提升其整體生產(chǎn)效益。我國化工生產(chǎn)需要重視自動化控制儀表的應用優(yōu)勢，并在此基礎上實現(xiàn)對其整體功能的進一步優(yōu)化和深化，以此來提高化工自動化控制儀表應用的效率和質(zhì)量。
參考文獻：
[1]劉霖楠.化工儀表中智能自動化的應用[J].化工設計通訊,2019,45(07):72+74.
[2]王繼峰.石油化工儀表自動化設備維護措施分析[J].中國設備工程,2019(14):45-46.
[3] 安勝欣,王禹昊,邵群,李忠.化工原理實驗在化工儀表及自動化教學中的應用探討[J].廣州化工,2019,47(14):200-201.
