加氣混凝土制品在國外發(fā)展到現在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產業(yè)，我國引進該技術也近四十年的歷史，其生產工藝和設備裝備趨于成熟。由于加氣混凝土具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優(yōu)點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

   加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。

   非承重蒸壓磚成套設備建設條件：建設加氣混凝土成套設備生產線，首先要根據投資者自身的條件，如原材料條件，廠址（包括場地）條件等，其中關鍵是砂子和粉煤灰、石灰的供應條件和質量。對于沒有使用過的材料，特別是一些工業(yè)廢棄物，應先進行科學的試驗，經試驗驗證后，方可決策投資；加氣混凝土屬于地方新型建筑材料，這決定了該產品和原材料的運輸半徑，超出合理的運輸半徑，將會大大提高生產成本。我公司可為您提供技術及工藝配比支持，解除了您的后顧之憂。

      加氣混凝土成套設備可以利用廢棄的粉煤灰，加上水泥，石膏，鋁粉，加氣混凝土跟我們常見的粘土磚相比，又輕又可以保溫隔熱。加氣混凝土砌塊即不用建煙囪也不用燒窯，這些整齊的大塊頭在“蒸”過以后，就完全成形，經過戶外的充分晾曬氧化后，利用加氣混凝土成套設備生產的成品加氣混凝土已經可以達到8級以上的抗震標準。雖然1立方米的單位造價比傳統(tǒng)的粘土紅磚貴了40塊，但采用加氣混凝土砌墻后，不需要再在外面添加保溫裝飾材料，綜合造價這筆帳算下來，反而還可以節(jié)省8％左右。

      加氣混凝土是用鈣質材料和硅質材料的配料中加入鋁粉作加氣劑，經加水攪拌、發(fā)氣膨脹、澆注成型、預養(yǎng)切割，再經高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多孔硅酸鹽砌塊，多孔性是加氣混凝土最主要的特征。因此孔隙率和孔結構對其強度的影響是第一位的，而且對制品的其它性能如抗凍性、抗碳化性等也是關鍵性的影響因素.

      蒸壓加氣混凝土砌塊全套設備包括：斗式上料車、料漿貯罐、制漿罐、料倉、破碎機、計量罐、攪拌機、攪拌澆注車、模框、模底、蒸養(yǎng)車、單梁雙勾雙速行車、單梁單勾行車、吊具、立柱支桿、蒸壓釜、斗式提升機、球磨機、蒸氣鍋爐、移動式卷揚機、切割機、鋁粉攪拌機等組成，不同產量的設備配置不同，具體請按設備工藝方面而定。