說明：
是一種高分子的有機(jī)絮凝劑，通過對合成和官能團(tuán)的合理定位，使絮凝效果大大增強(qiáng)。對于城市水二次過濾等地低濁度的處理是較為理想的，已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在石油、化工、造紙、電力、電子等分滲透純水行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
l 與反滲透膜元件兼容，不會在膜表面沉積
l 與各類膜阻垢劑、膜殺菌劑、膜還原劑及含氯原水兼容。
l 高分子量，反應(yīng)速度快，絮凝效果好
物理特性：
外觀： 透明無色至淡黃色液體
密度： 1.16±0.05
PH值： 6±0.2
冰點(diǎn)： --3℃
粘度： 103.6CPS(25℃)
應(yīng)用：
將MX200連續(xù)投加至進(jìn)入膜系統(tǒng)前的進(jìn)水中。建議劑量是在進(jìn)水中投加1-5ppm。視水的化學(xué)性質(zhì)和膜類型和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)（如回收率、溫度與壓力等）有所變化。具體加藥量由JESDE的代理服務(wù)商通過現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。
稀釋：
應(yīng)連續(xù)投加，建議在計(jì)量泵的最高頻率下進(jìn)行原液直接投加。
操作注意事項(xiàng)：
佩戴乳膠手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服，若濺到眼睛時，請立即用大量清水沖洗眼睛，并迅速就診。防止外溢在水泥地面以免引起腐蝕，如侵蝕地面請立刻用清水沖洗。
包裝：
20kg/桶或25kg/桶
3-4.1 原水中的膠體顆粒
無機(jī)物：象細(xì)泥砂、膠體狀粘土、氫氧化物和金屬鹽等；
有機(jī)物：象由動植物分解產(chǎn)生的腐植酸及灰黃霉酸、著色劑、表面活性劑等；
生物體：象微生物類的細(xì)菌、浮游生物、藻類以及病毒；
3-4.2 管道絮凝劑的原理
絮凝作用指的是帶負(fù)電的膠體顆粒和帶正電的化學(xué)劑之間的化學(xué)作用和物理作用，分別說明如下：
3-4.2.1 電中和
帶正電的混凝劑能中和膠體顆粒表面的負(fù)電荷，隨著表面電荷被中和，膠體顆?；ハ嘀饾u靠近，顆粒有效半徑減小，最終失去穩(wěn)定性而互相發(fā)生碰撞，互相碰撞的顆粒通過氫鍵或范德華力結(jié)合在一起，形成較大的體積，或稱為絮體。
3-4.2.1 架橋
膠體懸浮液經(jīng)過電中和脫穩(wěn)后，絮凝劑的聚合物特性進(jìn)一步增強(qiáng)了了絮體的形成。它們的長分子鏈在兩個顆粒的表面之間架起橋來，并使單獨(dú)的較小絮體互相結(jié)合，形成較大的、容易被去除的大絮體。
3-4.3 管道絮凝劑產(chǎn)品介紹
En-301：高效液體絮凝劑：由無機(jī)鹽和高分子聚合物復(fù)配而成的高分子絮凝劑，用以多介質(zhì)過濾器前去除膠體物質(zhì)及小顆粒，從而降低SDI 值，此藥劑投加濃度
為1 到10ppm 時效果較好。適用于中水回用，高濁度的水型。
3-4.4 絮凝劑的投加要點(diǎn)
3-4.4.1 投加溫度
當(dāng)水的溫度比較低時，水的粘度大，水中雜質(zhì)的熱運(yùn)動減慢，彼此接觸碰撞的幾率減少，不利于相互凝聚；水溫低，水流剪力增加，絮凝體的成長受到阻礙，因此水溫低時，絮凝效果差。只有水溫升高，分子間的擴(kuò)散速度加大，碰撞的幾率增加，絮凝體也比較容易形成，則絮凝的效果將會增加。通常最佳的進(jìn)水溫度為25℃左右。
3-4.4.2 絮凝劑的投加點(diǎn)
絮凝劑加藥裝置由溶藥箱、溶液箱、計(jì)量泵和相應(yīng)的管道、閥門組成。為保證系統(tǒng)投加的絮凝劑能與原水充分地混合，應(yīng)在投加點(diǎn)設(shè)置藥劑導(dǎo)流管和管道靜態(tài)混合器，如下圖所示：
從而使絮凝劑在水中分布的較為平均，達(dá)到有機(jī)物、微生物以及鐵鋁氧化物形成的膠體物質(zhì)抱團(tuán)，從而被過濾設(shè)備充分地截留，以達(dá)到降低預(yù)處理產(chǎn)水SDI 值的目的。
3-4.4.3 絮凝劑精確投加的重要性
一般情況下，絮凝劑的效果是隨著絮凝劑的用量增加而加強(qiáng)，但絮凝劑的用量達(dá)到一定值時會出現(xiàn)峰值，再增加用量時，絮凝效果反而下降，故在使用時要確定最佳效果的絮凝劑用量，當(dāng)絮凝劑過量時，有時會使形成的絮凝體重新變成穩(wěn)定的膠體，絮凝劑的用量與溶液中懸浮物（包括鐵鋁氧化物、膠體等）的含量有關(guān)，故在使用時要確定精確的、最佳效果的絮凝劑投加量。當(dāng)通過實(shí)驗(yàn)的手段確定最佳的絮凝劑投加量后，則需要最大限度地保證絮凝劑的投加量與水量的精確匹配，否則，當(dāng)系統(tǒng)流量發(fā)生變化時，要么產(chǎn)生絮凝效果不好，要么絮凝劑過量而穿透后續(xù)工藝以致對反滲透產(chǎn)生污染。