小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%；具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等多種保護(hù)功能，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機(jī)等。

應(yīng)用范圍：

1、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

2、熱鍛熱成型：各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。

3、焊接：各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

4、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、粉末治金燒結(jié)和金屬熔煉。

5、其它應(yīng)用：（電機(jī)轉(zhuǎn)子）熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等其它需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。

高頻淬火設(shè)備

江蘇齒輪軸承高頻淬火設(shè)備高頻淬火機(jī)

高頻淬火設(shè)備應(yīng)用范圍：

1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

3.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火；

4.機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。

5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

超高頻加熱機(jī)、高頻加熱機(jī)型號(hào)、高頻加熱機(jī)價(jià)格、高頻加熱機(jī)、杭州高頻加熱機(jī)
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用范圍 :
一、小型熔煉、貴重金屬熔煉（金、銀）     
二、 釬焊類（用焊絲：銀焊、銅焊、錫焊、要加助焊劑(增加流動(dòng)性，清洗工件表面)。
1、金鋼石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片鋸齒的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工硬質(zhì)合金刀鋸的焊接.如:車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、各種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
三、鍛造、軋制類
1、各種麻花鉆的熱軋。
2、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓，如高強(qiáng)度螺栓、螺帽。
3、與自動(dòng)機(jī)械連接（尤其是不銹鋼）
4、特殊緊固件熱處理
5、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
四、熱處理類（淬火、退火、回火）
1、各種五金工具、手動(dòng)工具的熱處理。如鉗子、板手、旋具、錘子、斧頭等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火處理。如柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
5、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。
五、鍛造廠：1、整件鍛打加熱后用沖床沖2.、局部鍛打3、.熱處理（尤其是局部）
六、金銀手飾：1、焊接2、.熔煉
七、粉末涂裝廠：1、粉末設(shè)備合作 2、加工廠家（尤其管類）
八、煉鋼廠、鍛造廠：1、實(shí)驗(yàn)室 2、熔煉（大型） 3、熱處理
九、刀具廠：1、鍛打2、焊接車刀 3、熱處理（如鏈鋸）刀具，需要硬化的。
十、鋁壓鑄廠：1、壓鑄頭開(kāi)通2、熔煉
十一、齒輪廠、模具廠：1、淬火2.回火
十二、實(shí)驗(yàn)室：1、學(xué)校、研究所2.冶煉廠
十三、電動(dòng)機(jī)、沖壓件去油
十四、工具廠：1、螺絲刀2、局部淬火
十五、眼鏡架廠、工藝品廠、銅制品廠（焊接）

 冷拔帶肋鋼筋回火新工藝具有以下特點(diǎn)： （1）通過(guò)回火控溫技術(shù)，大幅度提高產(chǎn)品的伸長(zhǎng)率，獲得良好的力學(xué)性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業(yè)難題。 （2）將冷軋工藝與回火處理相結(jié)合，使兩種強(qiáng)化效果相加，細(xì)化晶粒，改善內(nèi)部組織，提高了鋼材強(qiáng)度，并保證了外形尺寸精度從而發(fā)展成為一項(xiàng)科學(xué)的冷軋形變熱處理技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了在冷軋帶筋鋼筋工藝產(chǎn)品優(yōu)化的重大突破。 （3）以普通碳素鋼為原料，經(jīng)過(guò)冷加工和回火處理，把條件屈服強(qiáng)度提高到500Mpa級(jí)，意味著減量化使用鋼材，力學(xué)性能指標(biāo)據(jù)業(yè)內(nèi)專家介紹，鋼材的強(qiáng)度級(jí)別每提高100MPa，可節(jié)約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產(chǎn)高效節(jié)約型建筑用鋼開(kāi)辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品優(yōu)化技術(shù)的意義所在。 附加新工藝回火技術(shù)參數(shù)保密先不公開(kāi)鎮(zhèn)江市天祥精密機(jī)電有限公司

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