沈陽東大粉體工程技術(shù)有限公司研發(fā)的碳酸鎂干燥機(jī)，熱空氣由旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。用于化工、醫(yī)藥、建材和食品等方面濾餅、膏狀及果粒狀物料的連續(xù)干燥。它優(yōu)于噴霧干燥及傳統(tǒng)的干燥設(shè)備，濾餅物料不需要稀釋即可直接干燥，能源消耗顯著降低，干燥時(shí)間短，可干燥熱敏性物料，系統(tǒng)占用空間小，易于清洗。

一、     性能特點(diǎn)
1、          該干燥機(jī)干燥時(shí)間短，瞬間完成干燥，通常干燥時(shí)間在3~6秒；可干燥熱敏性物料。
2、          熱有效利用率高，蒸發(fā)能力強(qiáng)，系列產(chǎn)品蒸發(fā)水，能力在40~4000公斤/小時(shí)；
3、          整個(gè)干燥系統(tǒng)是在密閉無交叉污染過程中完成；
4、          回收效率，可以達(dá)到99.5%以上；
5、          該干燥機(jī)適應(yīng)濾餅狀、膏狀等高含濕物料的干燥，干燥物料含水率在90%以上，都可直接進(jìn)行干燥；
6、          該系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，操作簡(jiǎn)單，易于清洗。根據(jù)用戶不同要求，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；

7、設(shè)備綜合投資少，運(yùn)行成本低。

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