洗砂廠廢水，是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水，這些廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L。 在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產(chǎn)8小時，每月生產(chǎn)25天，每年生產(chǎn)10個月計算，每年的廢水的產(chǎn)生量就是80000噸（這里是按一臺碾計算）。這些廢水有大約80噸化學需氧量（COD）和8000噸懸浮物（SS），如果不對其生產(chǎn)廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。 通常處理洗砂廢水，我們一般選用陰離子聚丙烯酰胺凈水劑。處理洗砂廢水其實就是泥水的分離。把分離后得到的水循環(huán)利用，再利用到洗砂中。我們通常用到的陰離子通過絮凝沉降的作用來分離泥漿。
首先、泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6)；含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源于建筑打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。礦山水處理絮凝劑
在礦山選礦以及采石過程中會產(chǎn)生大量的泥漿水，該泥漿水需要進行絮凝沉淀凈化處理，將泥漿水中的懸浮物絮凝沉淀下來才能循環(huán)使用。在進行凝集沉降過程中需要使用污水處理絮凝劑。泥漿泥水中的細顆粒成分與水是通過地層間隙滲入地層，如果泥漿泥水不經(jīng)過處理，隨著時間的增加，地層間隙被細顆粒填充的越來越充分，滲透系數(shù)越來越小，因而泥漿泥水需要進行分離處理。
對于礦山泥漿水的處理一般使用陰離子絮凝劑，有的礦山泥漿水較為復雜可能需要弱陽離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后帶有大量的電荷，與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團，絮凝劑可以破壞泥漿水的穩(wěn)定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥水分離效果。
礦山污水處理絮凝劑的使用方法：
1、使用前先將固體絮凝劑加水溶解成0.2%-0.3%濃度的水溶液。
2、稀釋要用不含懸浮雜質(zhì)的水，建議使用自來水。
3、稀釋攪拌可采用機械攪拌，轉數(shù)以200轉/分鐘左右為佳；也可通入氣體攪拌。
4、絮凝劑在污水處理中的投加量一般為2公斤左右/噸污泥，為達到最佳效果和經(jīng)濟效益，應通過實驗確定最佳投藥量。
5、產(chǎn)品盡量存放在陰涼處。