1.工藝特點：
具有快速光亮及填平能力，沉積速度快
鍍層柔軟，色澤白亮美觀
高均鍍能力，低電位覆蓋能力極強。
操作范圍寬，單一光亮劑添加，容易控制;雜質(zhì)容忍度高
適合作為鍍鉻、青銅、金、銀等金屬之光亮鎳底層。
對于大部分鍍鎳工藝可直接補充此光亮劑，進行轉(zhuǎn)缸
2.鍍液組成及操作條件：
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鍍液組成及工藝條件
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適用范圍
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一般開缸用量
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***鎳
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240－300克/升
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270克/升
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氯化鎳
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45－65克/升
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55克/升
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硼酸
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40－50克/升
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45克/升
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主光劑RC-Ni88
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0.8－1.2毫升/升
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1毫升/升
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柔軟劑RC-5(4X)
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8－12毫升/升
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10毫升/升
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輔助劑RC-1
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3－5毫升/升
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4毫升/升
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鍍鎳濕潤劑
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1－2毫升/升
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1毫升/升
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溫度
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50－60℃
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55－60℃
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pH值
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4.0－4.8
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4..5
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電流密度
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2－10安培/平方分米
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5安培/平方分米
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攪拌方法
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空氣或機械攪拌
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空氣或機械攪拌
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過濾方式
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連續(xù)循環(huán)過濾
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連續(xù)循環(huán)過濾
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3.鍍液配制方法：
在預(yù)備槽中注入三分之二的水，加熱水至65－70℃；加入所需的***鎳及氯化鎳，攪拌使其完全溶解，加入碳酸鎳或4%的氫氧化鈉溶液，調(diào)整酸堿度為5.2。
加入2.5毫升/升的雙氧水（先用水稀釋）和2.5克/升的活性碳，攪拌數(shù)小時后靜置整晚，然后將鍍液濾入清潔的電鍍槽中；再將過濾泵清洗干凈，裝上活性碳備用。
加入所需的硼酸，再用稀***調(diào)整鍍液的PH值至4.0。
用波浪狀的假陰極，以低電流密度（0.1－0.5安培/平方分米）連續(xù)電解12小時以上，或直到低電位顏色由暗黑色變淺灰色。
最后加入以上的各種添加劑，便可以開始。
4.設(shè)備要求：
鍍槽： 內(nèi)襯塑料的鋼槽或者塑料槽。
循環(huán)過濾： 過濾泵最少能在一小時內(nèi)將鍍液過濾四次。每工作40小時，在過濾中放入0.6克/升的活性碳，效果會更佳。