微波泄漏：符合國家GB10436-89標準（我公司標準≦1MW/CM2）

符合GB-5226電氣安全標準

符合國家GB16798-1997食品機械衛(wèi)生安全指標

二、結(jié)構(gòu)：

1.該設備采用當代最先進的多腔多源構(gòu)架，配備日本松下牌特制工業(yè)微波磁控管（型號2M167B），該磁控管因為使用了金屬陶瓷密封管口，故其耐高溫、耐環(huán)境性能十分優(yōu)秀。該設備亦采用高壓電容(2500V/AC)、原裝高壓軸流冷卻風機、及耐壓4300V的高可靠風冷工業(yè)微波變壓器、10KV耐高壓硅堆及高可靠電子線路設計確保該微波輸出功率（可調(diào)）。所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波專家的實際檢測。所有電器的參數(shù)配比、工藝調(diào)試均已經(jīng)過我方微波專家的實際檢測。

2.加熱器為箱體結(jié)構(gòu)，連續(xù)隧道式微波加熱系統(tǒng)采用￡1.5mm厚304﹟南韓浦項不銹鋼磨砂板制造，單面雙磨砂板材，微波機架系統(tǒng)采用￡2mm厚冷軋板噴塑工藝無骨架設計制造。整機的設計制造力求完美和剛性保證，完全符合GMP生產(chǎn)設備的要求。該設備帶有可視大開口防微波泄漏扼流門，設有開門自動斷電保護裝置，食品級聚四氟（耐高溫）傳送帶運行可靠。

3.為確保該設備在微波發(fā)射及連續(xù)運行的穩(wěn)定性達，以達到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求，將采用以下措施：

※該設備制造、加工中不允許箱體與箱體之間，隔板與抑制器之間的連接部分有超過1mm縫隙。

※國內(nèi)微波設備的箱體與抑制器之間是微波“打火”的頻發(fā)之處，針對干燥殺菌物料的特殊性和必須保證生產(chǎn)安全，根據(jù)我們實踐和成功的經(jīng)驗，我們采用特制的隔離器進行有效的間隔隔離，確保設備的安全生產(chǎn)。

※排濕及排溫分離系統(tǒng)：將單獨制作排濕系統(tǒng)，強制因加熱產(chǎn)生的水蒸汽迅速排出。

※微波發(fā)生器設置于加熱箱體頂部，使設備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。

三、設備特點：

該微波干燥殺菌機無論從整機設計和主要技術(shù)參數(shù)及相關(guān)自動化控制，都具有國際領(lǐng)先水準。

1.    該機從外表面看，整機結(jié)構(gòu)流暢、美觀、無裸露鉚釘、螺絲等緊固件。面板與面板之間接觸位有一定的“R”倒角，整機無盲角、易清洗、與物料接觸面無化學反應或化學吸附，操作安全可靠，符合國家食品機械衛(wèi)生安全指標，符合GMP標準。

2.    微波加熱器駐波場：它的精確設計是微波效率最重要的環(huán)節(jié)，箱體內(nèi)的駐波比要≤3，有效的提高了微波加熱效率。由于微波從加熱器多饋口寬帶饋入，從而使被加熱物料可直接接受微波能量，加熱效率要高出15%左右，物料加熱均勻性高出20%以上。