工業(yè)爐臺(tái)車式耐火纖維模塊施工的安裝要求
1.錨固釘焊接位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制誤差
2.先將背襯層安裝完畢，再施工耐火纖維模塊
3.先安裝爐頂模塊，再安裝爐墻
4.爐墻模塊的安裝應(yīng)先從底部開(kāi)始向上安裝
5.模塊的排列方式多采用同向“并列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按照要求壓縮鋪襯毯（補(bǔ)償毯）
6 頂與墻 墻與墻 的連接處應(yīng)壓縮鋪襯毯 （補(bǔ)償毯）
產(chǎn)品描述
各種陶瓷纖維組合塊、折疊塊采用優(yōu)質(zhì)針刺毯按規(guī)格型號(hào)、由專業(yè)技工使用專業(yè)設(shè)備制成，為保證壁襯砌筑完成后組合塊之間相互擠壓形成無(wú)縫隙緊密的保溫整體，在制作過(guò)程中均保持一定壓縮量并配套錨固系統(tǒng)與窯爐殼體牢固連接，加快了爐襯施工速度、減輕了窯爐重量、大幅度提高了窯爐耐火絕熱性能。
技術(shù)特性
◇抗熱流沖刷性能優(yōu)良、機(jī)械強(qiáng)度高
◇優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性
◇優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和回彈性熱風(fēng)爐纖維xi
◇纖維模塊始終處于膨脹狀態(tài)，彌補(bǔ)熱收縮，使?fàn)t體整體密封性高
◇錨固件遠(yuǎn)離爐體熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的安全溫度下
產(chǎn)品應(yīng)用
◇冶金鋼鐵各種加熱爐。鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。
◇陶瓷梭式窯、馬蹄窯、磚瓦隧道窯等各種陶瓷窯爐、窯車、窯門(mén)
◇石化裂解爐、轉(zhuǎn)化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道
◇環(huán)保廢氣處理爐
◇其他高溫設(shè)備填充、隔熱
爐蓋，加熱爐，單卷或多卷薄板退火爐，連續(xù)退火及鍍膜爐，環(huán)形爐、車底式爐，輥底爐，罩式爐，熱風(fēng)管和煙道等
鋁加工：井式均熱爐及爐蓋 坩堝爐 均化爐 煙道
陶瓷：餐具燒成隧道窯和間隙式窯 衛(wèi)生潔具和磚的燒成用霍夫曼窯 技術(shù)陶瓷燒成窯，煙道和火焰隔熱
鍋爐：高溫氧化裝置 廢氣回收裝置 燃燒室 鍋爐煙道
耐火纖維模塊陶瓷纖維爐襯的優(yōu)勢(shì)
1.低容重
耐火纖維模塊爐襯比輕質(zhì)耐火產(chǎn)品參數(shù)
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產(chǎn)品名稱 |
普通陶瓷纖維模塊 |
標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊 |
高純陶瓷纖維模塊 |
高鋁陶瓷纖維模塊 |
鋯鋁陶瓷纖維模塊 |
含鋯陶瓷纖維模塊 |
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分類溫度 |
1050 |
1260 |
1260 |
1400 |
1400 |
1430 |
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推薦長(zhǎng)期使用溫度℃ |
≤900 |
≤1000 |
≤1100 |
≤1150 |
≤1200 |
≤1350 |
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產(chǎn)品代碼 |
JSGW -189 |
JSGW -289 |
JSGW -389 |
JSGW -89 |
JSGW -589 |
JSGW -689 |
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加熱線變化(%) |
950℃×24h≤-3 |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1250℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導(dǎo)熱系數(shù) |
(平均200℃) |
0.050-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%） |
≤20 |
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理論體積密度(kg/m3) |
200-260 |
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常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300/300/300或定制 |
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包裝形式 |
編織袋/紙箱/托盤(pán) |
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