注：1.軍工技術，工廠培訓，下屬金屬表面處理廠承接各種形狀大小金屬件；

    2.可將現工廠完全復制到接產方，使接產單位的投資更加安全可靠。 

一、項目概況： 
金屬表面遇潮生銹是世人皆知的現象。特別是近幾年來酸雨及嚴重的大氣污染，更加重了金屬的銹蝕程度，為解決這一難題，我們至今仍然沿用的幾十年前老工藝——電鍍技術，隨著金屬應用領域的擴大，電鍍技術的缺點也越采越明顯。如：生產設備投資大，電鍍槽的制備技術標準高；使用直流電、能源耗費大，生產過程中有廢氣、廢水排放，嚴重危害人的身心健康和生態環境。綜上所述，為了彌補電鍍技術的缺撼，取其長，避其短，由北京華夏科苑技術開發中心表面處理專家組成功地研制出一種新型金屬表面合金液技術。  
鐵變“不銹鋼”合金液技術具有無毒、無味、無污染等特點，簡言之，只要將普通金屬件放在此溶液中浸泡30分鐘以上，即可在表面形成一層白亮如鏡的合金層。

 二、市場分析及應用范圍： 
據不完全統計：全國年產值上千萬元的大中型企業所生產的產品與電鍍業有關的有： 
1.洗衣機、吸塵器、電風扇、電冰箱、電熱器、摩托車、自行車、縫紉機、燈具、電動工具、五金工具等制造廠有10080家。 
2.水暖、刀、小五金，標準件廠有2620家。 
3.農用汽車、畜牧機械、拖拉機等1250家。 
4.內燃機具、水氣輪機、機床、軸承、閥門、液壓、彈簧、齒輪等5600家。 
5.醫療器械、醫藥設備廠、食品機械、燃具、保險柜廠等4200家。 
6.建材配件廠、采煤、采油機械廠1400家。 
7.紡織機械、郵電、公安器械、汽車、造船、航天、電車等機械廠有8300家。 
8.供電、供水、供氣企業及電器開關廠等7000多家。 
從以上能統計的數據來看就有40000多個需用電鍍技術的企業，如再加上鄉鎮企業、個體戶其數量遠超10萬家。在此，在我們技術成熟可靠，投資小、風險小，原料易購、生產工藝簡單的前提下您投資本項目，定會為你打開通往成功人土之路的大門。 
三、產品特點： 
該合金液采用幾種國產易購化工原料混合而成，經浸泡后的產品具有如下特點： 
1.具有高硬度和高耐磨性，在干燥和潤滑的情況下，具有與鍍鉻的同樣硬度，性能優異，頗似不銹鋼。 
2.具有優良的抗蝕性。在***、堿、氨和海水中無明顯變化。 
3.無尖端電流密度過大現象。在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚，即有很好的“仿型性”合金層的成分，厚度均勻。鍍后不需要磨削加工。 
4.使用方便快捷，可直接將各種金屬放在該溶液中浸泡30分鐘以上即可形成光亮如鏡的表面，神奇般的將鐵變成“不銹鋼”。 
5.表面合金層均勻致密、無盲區，鍍層光潔、在盲孔、管件、深孔，管道內壁，制品拐角等表面均可得到牢固的鍍層。 
6.經浸泡后的“不銹鋼”不起皮、不脫落、無麻點、無氣孔，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。 
7.無滲透性的限制，無孔不入，多么復雜形狀的制件和工模具的表面都可浸鍍。 
四、生產條件及投資預算：（生產合金液） 
1.小型作坊式生產(年產180噸)：設備投資規模2000元(可自制)，流動資金1500元，人員2～3人、廠房20～60平方米。 
2.中型規模生產(年產500噸)：反應槽(自制)一臺約 
2000元，攪拌器一臺及輔助工具約4500元，設備投資約6500元，流動資金5000元，廠房100～150平方米，人員5～10人。 
3.大型規模生產(年產800～1200噸)：設備投資10000～15000元，包括(反應槽二臺)攪拌器二臺，秤及量筒燒杯若干，流動資金1～2萬元。廠房200～500平方米，人員15～30人。 
五、服務方式： 
1.提供全套技術配方，工藝流程，原料及設備生產廠家；

    2.實體工廠現場培訓技術人員，學會為止；

    3.全套技術轉讓培訓費3.8萬元。