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我公司是平頂窯改造的研發者，磚瓦工業協會理事單位，技術力量雄厚，自我公司推出平頂窯吊頂方案以來，先后在湖北襄樊、河南南陽、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林等地改造完成平頂窯80余座，取得了良好的效果和極高的贊譽，成為磚窯吊頂行業的第一品牌。科學合理的爐襯設計、卓越的保溫效果、優良的產品質量、打破壟斷的合理價位，得到用戶的廣泛認可。嚴格的管理機制、齊全的檢測手段、先進的國際質量保證體系，保證了產品以上乘的質量覆蓋全國，并出口臺灣、巴西、美國、英國、德國、法國、澳大利亞、日本、韓國等十多個國家和地區，受到了用戶的廣泛信賴和贊譽。
為進一步打破少數廠家壟斷、控制價格的局面，為廣大用戶節約成本，我們一直在努力！因為我們的目標是：提高爐襯的合理化、價格的透明化。相信我們的努力會為貴公司有效降低成本，創造價值。
目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形轉窯在傳統基礎上有了突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。
新型全纖維窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設有嚴謹的窯爐節能保溫設計部門，可根據客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數學模型，為客戶設計最佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節能保溫效果前提下，最大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。
移動式隧道窯&磚窯專用【陶瓷纖維模塊】{高溫耐火棉塊}
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磚窯爐襯保溫開創者-金石陶瓷纖維模塊
一、平頂隧道窯概況
粉煤磚窯是以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。
燒成段工況條件如下：
長期工作溫度950度，最高工作溫度1000度~1050度。
二、陶瓷纖維爐襯的技術優勢。
陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，與傳統的絕熱材料相比，具有以下優勢：
1.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結構負荷，延長爐體使用壽命。
2.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量程正比。低熱容量意味著窯爐在往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
3.低導熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時，導熱系數小于0.1W/mk,平均600度時小于0.15W/mk,平均1000度時小于0.25W/mk,約為輕質粘土磚的1/8,為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
4.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。
5.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性及彈性，對劇烈的溫度波動和機械振動具有特別優良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
6.無需烘干：爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。
7.隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
8.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規的耐火材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機控制，纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業窯爐的自動化控制。
9.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強酸堿反應外，不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
10.使用范圍廣：產品從溫度上，可以滿足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。
三、爐襯為纖維模塊和層鋪毯復合結構
選用纖維模塊和層鋪毯復合結構的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結構具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價；另外，當熱面材料遭到破壞而發生意外情況產生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。
四、陶瓷纖維模塊材質選型：
低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。
根據我公司纖維制品的實際應用經驗，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對折后根據圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會出現孔。
五、陶瓷纖維針刺毯生產工藝：
針刺毯是干法生產，借鑒無紡針刺工藝技術開發而成，散狀纖維坯送入針刺機針刺時，由于針刺鉤狀針腳的上下運動，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強度及抗風蝕性能。
針刺后的毯，需經熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產工藝中所加的潤滑劑；實現針刺毯的熱定型；進行纖維“微晶”處理，用以提高針刺毯的使用溫度。
六、產品技術性能指標：
陶瓷纖維模塊
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分類溫度
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1050
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1260
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1400
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產品代碼
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加熱永久線變化(%)
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950℃×24h≤-3
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1000℃×24h≤-3
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1100℃×24h≤-3
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1200℃×24h≤-3
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1350℃×24h≤-3
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理論導熱系數
W/(m·k) |
(平均200℃)
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0.050-0.060
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(平均400℃)
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0.095-0.120
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(平均600℃)
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0.160-0.195
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渣球含量（φ≥0.212mm）（%）
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≤20
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理論體積密度(kg/m3)
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200±10；220±10
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常用產品規格(mm)
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300 300 250
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包裝形式
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紙箱
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七：爐襯施工技術
爐襯安裝步驟：除銹、畫線、焊接螺栓、凃高溫防腐層、安裝平鋪毯、安裝模塊、安裝補償條、襯里修正、爐襯表面噴涂、磨壓最終處理。