電動散料累加秤采用全電動控制系統(tǒng)，機械部分主要由上位存料倉，中間計量斗，下位放料斗組成。電器部分主要由上位物料感應器，計量稱重傳感器，稱重儀表，PLC程序控制單元和驅(qū)動電機組成。其工作原理為，物料由上位存料倉流入計量斗，計量斗物料裝滿后，上位料門關(guān)閉，計量斗進行稱量。稱量穩(wěn)定后，稱量的數(shù)值進行累加。隨后計量斗放料門打開，物料流入下位放料斗內(nèi)。進入下一個循環(huán)。整個機械運動過程完全由PLC和稱重儀表配合自動完成。有自檢功能和定制功能，設備有故障的時候數(shù)量會停止在最后稱量的那一秒，數(shù)據(jù)自動保存，較適用于港口、倉儲企業(yè)，煉油廠，糧庫，火車站等需要大量計算物料進出流量的行業(yè)，可以在電腦端可以打印報表，或存儲備份數(shù)據(jù)

對托輥電子皮帶秤與新型電動散料累加秤進行分析

計量設備在很早以前就被人們研制出來使用，有很早的歷史了，不管在過去還是現(xiàn)在，所有散裝物料的生產(chǎn)，加工，運輸都需要對物料的吞吐量進行統(tǒng)計與計量，也就是說物料在設備中一進一出，一走一過計量出來的總體積量，早期散裝物料通常采用托輥電子皮帶秤進行計量。最近幾年，一方面在科技創(chuàng)新的影響下，另一方面是在消費者高要求的壓力下，生產(chǎn)計量設備的廠家為了占據(jù)更大的市場空間增加銷售，不得不去進行研制生產(chǎn)出更加精準的計量設備，所以新型的電動散料累加秤科研人員不斷的更新下，達到了一個比較高的層次，利用靜態(tài)稱量小劑量累加技術(shù)測量的方式進行流量的計算和控制。這也大大的為使用者提供了諸多的便利。

傳統(tǒng)托輥電子皮帶秤主要也是稱量散裝物料，其原理是電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速傳感器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進行積分處理，得到瞬時流量及累計量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。皮帶秤的測量精度一般在±0.5%，對于一些企業(yè)對精度要求不高的比較適合使用。

 

現(xiàn)在新型電動散料累加秤精度能保證在±0.2%，屬于靜態(tài)稱量，噸位從小到大，比較貼合使用者的實景情況，通過稱量斗，稱重傳感器將稱量值信號傳遞給控制系統(tǒng)進行累計計量，數(shù)值更加精準，在精度上遠超過傳統(tǒng)皮帶秤的精準度。并且電動散料累加秤結(jié)構(gòu)精巧，可移動，可固定，220V電動控制，不受溫度影響，使用更加持久