本品由高標號普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、硬質(zhì)干粉料以及多種有機高分子原料按照科學的配比精制而成。具有高強、早強、無收縮、流動性好、可低溫施工等特點。

產(chǎn)品用途適用于工業(yè)建筑領(lǐng)域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構(gòu)筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。

執(zhí)行標準   YB/T9261-98

技術(shù)指標

施工工藝第一步、基層處理

① 清理基層表面，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。

② 對原面層充分噴砂或鑿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘結(jié)強度。

③ 施工前24h混凝土基層表面充分濕潤。施工前1h，清除積水。④ 混凝土基層栽埋梅花釘（見圖1），梅花釘間距見圖3。

⑤ 鋼板基層焊接梅花釘（見圖2）， 梅花釘間距見圖3。

第二步、J-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。

第三步、高強耐磨料的拌合

① 高強耐磨料拌合時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際情況適當調(diào)整。

② 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3min。

③ 攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工地點，減少運輸距離。

④ 冬季施工時，建議采用50℃左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于15℃。

⑤ 現(xiàn)場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。

第四步、抹平壓光  用毛刷或滾刷均勻涂刷J-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態(tài)下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據(jù)實際情況，抹好耐磨料 3~5h后，用鋼抹刀壓光找平。

第五步、養(yǎng)護高強耐磨料壓光找平后30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定。

包裝儲運 標準包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋，宜儲存在干燥、通風環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運輸。

鄭重聲明本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：高強耐磨料,灌漿料,植筋膠 。