ER2000/4高剪切乳化機設備 德國進口乳化機，隨著工業化生產的不斷提高，對于生產的連續性要求越來越高，這樣更有利于生產效率的提高。

連續式乳化機是相對于批次式乳化機來說的，批次式乳化機是將物料先加入罐內，然后用批次式乳化機進行均質乳化，乳化時間普遍較長，生產效率低。而連續式乳化機（管線式乳化機），可以直接通過通過管道直接連接到連續式乳化機的進料口上，物料通過乳化機工作腔體后，得到均質乳化，然后出料直接打入下個工序。

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連續式乳化機的轉速一般較高，的連續式乳化機的轉速可達14000rpm，剪切力強，對于一般的物料，處理一遍即可達到粒徑要求。生產效率，在線式工業化生產的更好選擇。

連續式乳化機，連續式高剪切乳化機，在線式高剪切乳化機，IKN連續式乳化機為連續式乳化機中的翹楚，在乳化機的轉速、乳化機的機械密封、乳化機的乳化頭結構等方面都有著的優勢！

ER2000/4高剪切乳化機設備德國進口

ER2000/4（PP 系列）高剪切乳化的技術優勢主要體現在以下4 個方面：

一、轉速相較其它廠家2900 轉左右高出約三倍：

ERS2000/4 為立式分體式結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1 即正常50HZ 頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。ERS2000/4 磨頭直徑為550mm。

由此可得線速度

V1= 3.14X0.055X7890/60 =23 M/S

V2=3.14X0.055X13789/60=40 M/S

二、分散頭結構更精密并有設計,使之分散作用力更大，效果更好。

多種不同的分散頭滿足不同的應用要求.見后面的分散頭.

研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 研磨速率F (s-1) = v 速率 (m/s)/g 定-轉子間距 (m)

由上可知，研磨速率取決于以下因素：

– 磨頭的線速率

– 轉子-定子間距

結合1，2 中的數據可得:

F1=23/0.7X1000=32857 S-1

F2=40/0.7X1000=57142 S-1

普通轉速為3000RPM的機型大約在 14293-21544 S-1

三、德國進口雙端面機械密封擁有結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命

滿足以下條件使得機械密封的使用壽命更長:

- 可允許的壓力比率

- 充份的冷卻和濕度

- 材料的合適搭配.

該密封件配有壓力平衡罐，保證機封上下端面受力平衡，同時可通過自身結構的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑。通過換熱管實現熱交換。

四、ER2000/4中試型高剪切分散乳化機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到。