本品是用于鋁、鋁合金、鋅合金的表面鈍化藥劑，鈍化后生成的藍(lán)色均勻結(jié)晶膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，大大提高了基材與涂膜的密著性及材料的耐腐蝕性；對于壓鑄材料，鈍化后裸膜中性鹽霧可達(dá)480小時(shí)以上；對于型材類材料，鈍化后裸膜中性鹽霧可達(dá)1000小時(shí)以上；耐腐蝕性能超過歐美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。

一、鈍化工藝流程說明

 

除油-----水洗-----純水洗-----鈍化-----水洗-----純水洗-----烘干

 

必要時(shí)除油和水洗可以采取兩道工序進(jìn)行；工件表面有拋光蠟，建議采用超聲波除蠟工序。

二、使用參數(shù)：

1,鈍化方式：噴淋、浸泡均可。

2,建浴比例：本品單劑使用；對于壓鑄鋁合金，一般裸膜鹽霧要求400小時(shí)以下的，建浴比例為5%，鹽霧要求裸膜400小時(shí)以上的， 建浴比例為7-10%，鹽霧要求較高可視材質(zhì)的情況適當(dāng)增加。

3, PH 值：使用時(shí)藥液的PH值應(yīng)在3.0～4.5范圍內(nèi)。

4, 處理溫度：常溫 ～ 40℃ ，北方地區(qū)冬天可適當(dāng)加溫，最佳溫度控制在35度左右。恒溫處理的膜會(huì)比較均勻。          

5,處理時(shí)間：常溫下，成膜為淺藍(lán)色，時(shí)間控制在3--4分鐘（鹽霧可達(dá)120小時(shí)以上）；成膜為深藍(lán)色，時(shí)間在5分鐘以上（鹽霧可達(dá)300小時(shí)以上）；其它材料或更高的鹽霧要求的，請與工程師溝通確定。