LC羅茨油泵的使用與維護(hù)

　　我們把LC羅茨油泵與管道安裝好后,不論是采用水壓,氣壓,LC羅茨油泵的進(jìn)出口閥門一定要封閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
　　 首先，開機(jī)前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將LC羅茨油泵灌滿,以驅(qū)除LC羅茨油泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)封閉。
　　其次，清理現(xiàn)場,擰開軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤滑油。
　　接著，用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)滾動(dòng)靈活。
　　最后，所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要平均加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的.預(yù)熱尺度:LC羅茨油泵泵殼溫度不得低于進(jìn)口油溫40℃,預(yù)熱速50℃/時(shí),在開機(jī)預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。
　　 LC羅茨油泵是高溫作業(yè)，出現(xiàn)故障會(huì)造成人員傷害，LC羅茨油泵的日常維護(hù)是非常重要的，日常維護(hù)要注意以下幾項(xiàng)：
　　 1、LC羅茨油泵密封： LC羅茨油泵的前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不會(huì)出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏關(guān)口排出接收。要檢查密封泄漏量，出現(xiàn)異常，及時(shí)檢修。
　　 2、軸承：LC羅茨油泵輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。檢查軸承溫度，出現(xiàn)升溫、噪音變大，要盡快跟換。
　　每個(gè)球軸承在運(yùn)行 3000 小時(shí)后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承 。
　　 3、管路： 不許用LC羅茨油泵輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　 4、流量： LC羅茨油泵不宜低于30% 設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)LC羅茨油泵流量下降，要查找原因，盡快修復(fù)。
　　 5、連接： 檢查LC羅茨油泵地腳螺栓是否松動(dòng) ，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。
　　要建立LC羅茨油泵日常操作規(guī)程、日常維護(hù)檢查記錄制度，避免事故發(fā)生。
輸送易結(jié)晶物料時(shí)，在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套，工作時(shí)通蒸汽保溫融化。泵可配安全閥，當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥打開，形成內(nèi)部回流，保證系統(tǒng)安全。
泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。傳動(dòng)方式有橋式和直聯(lián)式兩種。
從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
LC羅茨油泵優(yōu)點(diǎn)：
1、輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能。
3、正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃
4、內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同，磨損小，使用壽命長。
5、泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。
6、特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。

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