回轉(zhuǎn)窯重油霧化程度合理值，回轉(zhuǎn)窯重油霧化中重油滴一般是在150度就會很快的蒸發(fā)，溫度越高，重碳氫化合物最后會被分解成碳黑和氫。

為了使火焰更短且明亮，就需要油滴在噴出時比較細小，噴射速度不能太高并且要使油氣的混合在較高空氣量狀態(tài)下得到加強。要想得到長且比較亮的火焰，就需要噴射速度比較高，重油滴要噴的粗一些，這樣才更有利于回轉(zhuǎn)窯的燃燒。在燃燒重油的下，一般使用機械霧化的方法，這樣可以保證回轉(zhuǎn)窯重油霧化的細度，且可以進行調(diào)節(jié)。對于這種情況，里面會有一些變量在不斷的變化，我們需要進行很好的控制這些變量，調(diào)節(jié)到一個合適的值。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)分解的產(chǎn)物以及原碳氫化合物都可以參與燃燒。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的可動椎體可以對火焰的形狀以及燃料燃燒的長度還有強度來進行調(diào)整，當可動椎體所在的位置比較靠近前緣時，燃燒器的工作橫截面就會比較小，相對的射流速度則會是最大的。同時還會形成強化的燃燒制度，此時火焰長度是最短的。適當安裝椎體能夠使燃料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒更充分，得到所需要的參數(shù)值以及火焰形狀和沿空長度的分布方向，并形成節(jié)能的燃燒體制。

回轉(zhuǎn)窯輕質(zhì)保溫耐火磚的保溫比較差，而重質(zhì)耐火磚的熱導(dǎo)率很高，一般可達1.1W/(m.k)，是輕質(zhì)保溫耐火磚的5~6倍。說到保溫措施，一般就是對筒體外保溫進行采取措施，因為筒體直接外露，會有很多熱量散失。回轉(zhuǎn)窯保溫差主要是指保溫層查，耐火磚的保溫差和沒有進行外保溫措施。這些都會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯表皮散熱比較高的問題。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)面都砌筑耐火磚，它有一定的保溫作用。回轉(zhuǎn)窯保溫層的厚度小，就會出現(xiàn)保溫差的問題。它的厚度一般只150~220mm，加大厚度可提高保溫性。但是一旦加厚回轉(zhuǎn)窯保溫層就會使筒內(nèi)體積減小，影響產(chǎn)量。同時會大幅度提高回轉(zhuǎn)窯筒體自重，增加動力電耗。所以我們還是不建議通過加厚回轉(zhuǎn)窯保溫層的厚度來提高保溫效果的。

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